结合生产需求，控制室、机柜间的设置建议：
一个CCR，多个FAR，装置的生产操作和管理模式，适合全厂集中操作，统一管理。多个CCR，多个FAR，装置的生产操作和管理模式，适合全厂分区域操作和管理。仅有CCR，没有FAR，规模较小的工厂。
《三年计划》针对危险化学品行业对控制室的要求：
涉及爆炸危险性化学品，控制室不得设置在装置区内。涉及甲乙类火灾危险性生产装置，控制室原则不得布置在装置区内，确需布置的，按照GB 50779要求完成抗爆设计、建设和加固。由于石油化工体量大，控制室、机柜间采用整体抗爆设计较为普遍。
生产的需求：
厂房均独立设置，厂房之间没有联系，操作室也宜独立设置，部分保密生产也会对控制室位置提出需求；控制系统需独立设置，便于系统验证及生产管理、改造等。管线多，单个自动化生产车间控制点多，电缆多，机柜间太远不利于电缆敷设。
过去的医药化工控制室设计方案，是将控制室设置在甲类车间丙类区域；随着近几年国家对危险化学品监管的日趋严格，需找到既符合医药化工特性，又满足国家相关政策法规要求的控制方案。
主要涉及法规：
精细化工企业工程设计防火标准——GB/T 51283-2020；
化工自控设计规定 HG/T 20505~20516-2014；
化工设计其他规范及安监部门出台的系列针对危险化学品企业的相关要求。
推荐布置：
在生产办公区设置控制室，按《精细标》在联合厂房的丙类厂房设置无人值守机柜间。
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