近日，当记者踏入今世缘酒业南厂区技改项目现场，浓郁酒香与现代工业气息扑面而来。远处，智能化成品酒包装物流中心已全面建成并投入使用，其高效运转的景象，犹如一台精密的经济引擎，活力澎湃；身旁，新制曲中心里飘出的淡淡曲香，弥漫在空气中，诉说着传统酿酒工艺在新时代的传承与创新。
在已投产的浓香型智能化酿酒十二车间，科技的力量展现得淋漓尽致。一车车酒醅通过RGV调度小车和提升机被平稳地送往配料区后，称重传感设备将酒醅与粮食、稻壳按比例进行配比。随后，混料机迅速启动，将物料在短时间内均匀混合，整个过程一气呵成，无需过多人工干预。混合均匀的物料被精准送往润料区，待它们均匀吸收水分后，又紧接着被送往装甑区。智能装甑机器人灵活挥舞着机械手臂，遵循 “松、轻、薄、匀、平、准” 的工艺要诀进行操作，保证每一甑装甑的质量稳定如一。再经过馏酒、蒸煮、摊凉、加曲等一系列步骤，混合好的物料通过RGV调度小车和智能行车被送回窖池内进行下一轮发酵。“这一系列流程紧密衔接，不仅减少了人工酿酒带来的误差，还大幅提升了生产效率，保障了产品质量的稳定性。”今世缘酒业浓香型智能化酿酒十二车间总控员肖翔说。
目前，酿酒陈贮中心的3栋浓香车间已全面投产，每年新增2万吨原酒产量，彰显着今世缘酒业的生产实力。智能化酿酒生产线、智能行车、机器人装甑系统等先进设备，成为这里的主角。智能行车在空中自如穿梭，精准吊运物料；机器人装甑系统则以极高的精度将物料装入甑锅，整个过程高效且稳定。“新制曲中心每年8万吨大曲的产量，为今世缘美酒酿造提供了优质的‘催化剂’，其背后是先进的制曲工艺和智能化设备的有力支撑。”今世缘酒业技改办副主任张晓建介绍，今世缘酒业目前已构建起完善的贮酒体系，满足了原酒不同阶段的储存需求。
再看在建项目，酿酒陈贮中心的2栋清雅酱香车间和麸曲车间建筑主体已然矗立，窖池垒砌工作有条不紊地进行着。工人们专注地将一块块砖石码放整齐，为未来的美酒酿造奠定基础。周边管网道路、配电、污水收集等配套设施的施工也在紧张推进，酱香车间自动化酿酒生产线、圆盘堆积培养系统以及麸曲车间自动化生产线等设备正在逐步安装。预计今年6月全部完工投产后，每年新增2万吨清雅酱香原酒的产能，将为今世缘开拓更为广阔的市场空间。
今世缘南厂区技改项目，不仅带动了当地就业，随着产能的提升和企业的发展壮大，还将有力推动地方经济发展。项目全面建成后，将带动上下游产业链协同发展，形成强大的产业集聚效应，为企业和行业的未来发展开辟一条崭新道路。
融媒体记者：吴海涛
通讯员：葛庆
值班主任：卢化福
