10月26日至11月12日，±1100千伏吉泉线线进行年度检修，在本次检修中，公司首次采用自主研发的“550千牛级大吨位特高压直流绝缘子通用卡具”对发现的劣化绝缘子进行更换，极大的提高了检修效率，取得了良好成效。
±800千伏、±1100千伏特高压直流输电线路普遍使用550千牛级瓷质和玻璃绝缘子，运行张力大，劣化绝缘子更换困难，需要使用高强度的钛合金专用卡具施工。但是由于不同厂家、不同批次绝缘子外观尺寸并不统一，传统方式需逐一订制卡具，一条线路需配备8-10种卡具，给特高压线路检修造成很大的麻烦，提高了检修成本。
面对这一难题，公司运维检修技术团队积极展开技术攻关，他们经过长期跟踪，对在运线路绝缘子型号、厂家进行认真的梳理、比对、归类，摸索出了一条“统一主体+可更换内衬”的技术路线，研发了一卡多用的通用性卡具。据优秀专家原玮介绍，这种通用卡具只需要通过一键更换卡具的内衬尺寸大小，就可以适配同吨位的多厂家、多批次的绝缘子，有效节约了工器具采购成本。
目前该卡具按照最新行业标准，已通过中国电科院电力工业电气设备质量检验测试中心型式试验，并取得型式试验报告。
原玮说：“在本次±1100千伏吉泉线线进行年度检修中，通用卡具使用效果十分明显，只需要20分钟就能更换一片绝缘子，为该线路年检顺利完成发挥了重要作用，后续我们将结合现场反馈，持续对其进行优化改进，提质增效，确保安全。
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