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行程开关又称限位开关，是一种常用的位置检测类电气元件，在工业自动化、电梯、机床等众多领域发挥关键作用，以下是详细介绍：
结构组成
操作头：是直接与运动部件接触的部分，按照运动形式可以分为直动式、滚轮式、微动式等。例如直动式操作头，就是简单依靠运动物体直接碰撞触动；滚轮式操作头，有滚轮结构，更适合与具有一定速度的移动物体接触，能减少撞击磨损 。
触点系统：通常包含常开触点与常闭触点。常态下，常开触点处于断开状态，常闭触点处于闭合状态，当操作头受到外力作用时，触点状态会发生反转，以此输出开关信号。
外壳：起到保护内部机械结构与电气部件的作用，一般用工程塑料或金属材质制成，具备一定的机械强度与防护性能，防止灰尘、水分侵入而损坏元件。
工作原理：基于机械的位移触动原理开展工作。当机械装置上的挡块、撞针等运动部件触碰到行程开关的操作头时，操作头受力产生位移，驱动内部的传动机构，进而带动触点系统动作，改变触点的通断状态，输出对应的电信号。例如在自动化流水生产线上，传送带上的工件运动到指定位置，碰撞行程开关，就会触发后续工序的启动或停止。
特点
直观可靠：通过机械接触触发信号，使用者能够直观看到触发过程，相较于一些电子感应式传感器，原理简单，可靠性较高，受电磁干扰小。
成本低廉：结构相对简洁，制造工艺不复杂，所以采购成本、维修成本都比较低，适合大规模应用于各类基础工业场景。
安装灵活：规格多样，安装方式丰富，既能够明装在设备外部易于观察调试，也能暗装融入设备内部节省空间，可按需选用合适的安装支架、螺丝等配件进行固定。
应用场景
工业自动化生产线：用来控制物料输送、加工工序的启停与转换。比如在灌装生产线上，瓶体到位后，行程开关被触发，灌装阀门开启，完成定量灌装后，瓶体离开，开关复位，阀门关闭 。
电梯系统：安装在电梯轿厢的上下极限位置、各楼层平层位置等。轿厢到达楼层平层位置时，触发行程开关，电梯控制系统收到信号，精准停靠，防止轿厢冲顶或蹲底。
机床设备：监测刀具、工作台等部件的行程范围。例如铣床的工作台移动到设定的加工边界，触发行程开关，铣床的驱动电机就会暂停，避免工作台超程引发设备故障。
常见型号
JLXK1 系列：属于较为经典的通用型行程开关，有直动式、滚轮式等不同操作头类型，适用于普通机床、输送带等一般工业设备的位置控制。
LX19 系列：具备多种动作方式，触点容量适中，广泛应用于各类小型自动化设备、简易升降机当中。
D4 系列：拥有较高的防护等级，适合在相对恶劣的工业环境，像是粉尘较多、湿度偏高的厂房，保障位置控制任务稳定执行。
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