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9月26日，全球首条陶瓷工业氨氢零碳燃烧技术示范量产线在蒙娜丽莎集团总部正式投产。这不仅值得全球陶瓷人关注，还为整个建陶行业在“零碳生产”上拉开了更大的想象空间。毕竟在“双碳”战略背景下，低碳、零碳化转型正逐步成为工业企业创新发展的重要方向之一，而建设“零碳工厂”“零碳园区”也成为当下工业领域实现减碳降碳的关键路径。作为一直锚定“绿色事业”的蒙娜丽莎，随着全球首条“零碳工业窑炉”的成功落地，不仅为陶瓷企业提供一个“绿色生产”的示范样本，还为建陶行业注入“绿色力量”，向外界举起中国建陶向“绿”而行的零碳大旗。事实上，从传统生产制造到零碳环保改造的跨越并非容易。基于氨和氢都是目前已知的极具工业使用价值的零碳燃料，可实现无碳排放，是成为当下解决高温制造业向清洁低碳转型的重要途径之一。而突破这一技术大关对建陶行业走向零碳时代具有重要的推动意义。据悉，该技术诞生于“先进零碳燃烧技术联合创新研发中心”，由仙湖实验室、德力泰科技、欧神诺陶瓷和蒙娜丽莎瓷砖、广东安清五方组成，成立于2021年12月27日，并由佛山仙湖实验室战略科学家、澳大利亚工程院院士程一兵领衔。2022年12月，开发出全球首台（套）中试线零碳氨燃料陶瓷辊道窑燃烧技术与装备，并生产出全球首片“零碳烧制瓷砖”；2023年12月28日，蒙娜丽莎首条陶瓷板|砖量产线先进氨氢零碳燃烧技术示范项目正式启动；2024年1月，五方合作在欧神诺陶瓷氨氢零碳燃烧中试线成功中试蒙娜丽莎800x800（mm）瓷砖，为蒙娜丽莎量产线决策打下基础；4月15日，蒙娜丽莎陶瓷板|砖量产线零碳燃烧项目工程建设（首次）会议召开；6月20日，由佛山仙湖实验室引领编制的《陶瓷行业氨燃料应用规范》团体标准通过审查。![]()
佛山仙湖实验室战略科学家、澳大利亚工程院院士程一兵
承接此次氨氢零碳燃烧项目的生产线，就是蒙娜丽莎118A陶瓷薄板绿色示范生产线，在历经五个月改造，成功打造出真正意义上的“零碳工业窑炉”。真正引领中国建陶迈向绿色零碳之路。据悉，改造后的示范量产线总长150米，年产量达150万平方米，以100%纯氨作为燃料，直接将燃料燃烧产生的二氧化碳排放量降为零。全球首条“零碳工业窑炉”发布的背后，不仅验证了氨氢融合新能源技术从科研成果到大生产、连续性工业窑炉的可行性，蒙娜丽莎实际上还为建筑陶瓷行业的减碳和零碳提供新的技术、标准和示范。如若将该技术逐步应用于佛山160条陶瓷板（砖）生产线，将直接减少二氧化碳排放66.5万吨/年；如若推广应用于广东全省的电厂、陶瓷、建材、钢铁、有色金属、化工等高温工业，按10%热值掺氨燃烧,可减少碳排放约2000万吨/年，纯氨100%燃烧,可减少碳排放约2亿吨/年。中国氢能看佛山，佛山氢能看南海，南海氢能看仙实，仙实氢能看蒙娜。一方面，佛山南海区在近15年来致力于构建氢能全产业链的生态系统。2009年，广东广顺新能源动力科技有限公司进驻南海，为南海氢能产业播下种子。十五年磨一剑，南海已崛起一座湾区氢城——100多家氢能企业、机构聚集，形成了趋于完整的氢能全产业链；成为全国加氢站和氢能车辆应用规模最大的区域之一；吸引氢能产业大会与2023世界氢能技术大会（WHTC）落户南海。另一方面，在“双碳”目标的倒逼下，研制替代化石燃料（煤、石油、天然气）的氢能源已然成为关键。2023年2月10日，首届“氢能和氨氢融合新能源仙湖科技大会”成功召开。会中8个重大签约项目中，就包括蒙娜丽莎集团参与的“零碳氨燃料瓷砖烧制技术产业化合作协议”一一程一兵院士团队主导的氢氨融合零碳高温烧制瓷砖（瓷板）大工业化应用项目。而这一项目的确立，就奠定了蒙娜丽莎将通过氢能在陶瓷窑炉量产大线上进行应用，并为我国高温制造业探索了一条可行的碳中和技术路径。在攻克技术难关后，“绿色燃料”的稳定供应是紧接而至的一道难关。目前蒙娜丽莎自建自用的30吨级示范储氨站已成功投入使用，全面确保“绿色燃料”的稳定输送。这一举措标志着南海区氨氢供应体系建设取得了实质性进展，为整个区域树立了重要的示范标杆。同时也彰显出蒙娜丽莎作为行业头部企业、大国品牌的担当，树立出勇于承担极具社会价值与社会责任工作的大企形象。在广东“制造业当家”的大背景下，以氢能为代表的新能源产业储能产业，既是佛山重点布局的战略性新兴产业，又能为陶瓷、铝型材、金属加工等传统产业绿色化转型提供新的路径。事实上，由蒙娜丽莎投建自用的储氨站已成为南海区氨氢供应体系的关键组成部分，同时还为区域内企业提供了新能源建设的参考价值。方向陶瓷等陶企，以及豪美新材、坚美、华昌、伟业等铝业龙头亦均与储氨站建设方签订了合作框架协议，共同推进南海区氨氢供应系统。而随着蒙娜丽莎氨氢零碳燃烧示范量产线的投产，佛山南海区也以此为契机再度出台《佛山市南海区氨氢供应体系建设规划方案》。佛山市南海区发展和改革局局长张家玉提到，佛山南海要在国内率先构建全面覆盖“区-镇-企”三级的氨氢供应网络，以确保氢能资源的稳定供应和高效利用。同时，南海区将全力推动“1+8+N”布局，目标至2030年底，建成1个一级储氨母站，8个二级分布式储氨子站点，1张覆盖全区的氨氢储、供网络，形成“供应布局合理、来源充足稳定、配送便捷有序、应用氛围浓厚、经济绿色发展”的良好局面。在全球倡导可持续发展的大背景下，中国勇挑重担，在2021年的两会上，提出了2030年前碳达峰、2060年碳中和的目标。而伴随着“双碳”目标明确，如何持续推进绿色低碳的转型步伐，成为了建陶行业乃至全球制造业都关注的焦点。对此，蒙娜丽莎先人一步，加大开展工业节能减排、新型绿色低碳技术、清洁能源技术等共性技术的研究，形成一批具有自主知识产权、达到国内外先进水平的关键核心绿色技术。2021年，“大尺寸陶瓷薄板关键技术研发及产业化”项目针对传统陶瓷产业原料燃料消耗大、废气排放高、产品档次低三大关键问题，通过产学研联合攻关，突破了材料体系、工艺技术、功能装饰等多方面技术瓶颈，在国内实现(900-1600)mm×(1800-3600)mm×(3.0-5.5)mm的高强度陶瓷薄板产业化，大幅降低单位面积原料以及能源消耗，技术居国际领先水平，更是获得广东省科技进步一等奖。2022年，“低能耗快速烧成高品质建筑陶瓷成套技术研发及产业化”项目通过产品配方优化、节能型双层辊道窑设备系统等，实现产品单位产品综合能耗值均低于《建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额》（GB 21252-2013）国家标准先进值，优于行业标杆值，其项目总体技术达到国际领先水平。回到本次示范量产线的重大改造，同样也是对推行低碳减排，见证蒙娜丽莎全面投入“绿色事业”的重要一环。背后实际上是蒙娜丽莎前瞻性的战略眼光，其早已将绿色发展上升至企业长期、可持续发展的品牌战略。不仅如此，在“绿色事业”目标的倒推下，蒙娜丽莎将开启一场自内而外的零碳转型。接下来，蒙娜丽莎将在该示范量产线推进屋顶光伏项目，通过“光能源”再一次为示范量产线注入更多的“绿色因子”，打造集结行业绿色创新顶尖技术的零碳示范生产线。最终为行业提供一个高度自动化、全面智能化的可复制零碳智造解决方案。也就是说，在行业共临的高耗能、高排放、高污染“三高”大困境下，蒙娜丽莎不仅以身入局全面投入“绿色事业”，还将零碳智造方案作为共享案例，为企业绿色低碳转型路径提供参考借鉴价值，并带头为推动经济社会发展绿色化、低碳化贡献出“绿色力量”。“艺术化营造生活美，绿色化塑造生态美，智能化构造业态美。”这是高挂在蒙娜丽莎示范量产线厂房的标语。从艺术、绿色到智能，蒙娜丽莎一直秉承企业美好愿景坚韧不拔地走下去，相信未来蒙娜丽莎将持续为新时代美好绿色人居贡献出智慧与经验。
