走进“中国瓷砖增长王”,揭秘大角鹿超级技术工厂

乐活   2024-12-10 17:21   广东  

“中国瓷砖增长王”——大角鹿自开创超耐磨瓷砖以来,始终深耕该领域,三次迭代升级超耐磨国家发明专利技术,不断刷新瓷砖超耐磨新高度。


现在,凭借引领全球的超耐磨技术和卓越的品牌影响力,大角鹿引领中国瓷砖新增长极,市场销量持续飙升,产品出口海外多国。


今年10月17日,大角鹿超抗污柔光砖重磅上市。该产品凭借“0渗透、超抗污、易清洁、超耐磨”四大硬核性能,完美解决了柔光砖不耐脏、难清洁等使用痛点,赢得市场热烈反响,产品上市即火爆,在终端供不应求。


从超耐磨到超抗污,大角鹿产品技术之所以如此硬核,凭借的是每年占公司营收5%以上持续高强度的研发投入,以及工厂精细化生产管理的强力支撑。


为进一步展示大角鹿工厂技术开发与精益制造强大实力大,12月9日,“超抗污背后的超级技术工厂——大角鹿工厂媒体开放日暨超抗污柔光砖检测会”在大角鹿瓷砖全球七大生产基地之一的开平5厂盛大举行。


▲活动现场


华南理工大学教授、博导 饶平根教授,佛山市陶瓷行业协会秘书长 潘勇文,国家建筑卫生陶瓷检测重点实验室高级工程师 刘亚民,国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监督检验中心主任 区卓琨,佛山市陶瓷学会秘书长 黄宾,华夏陶瓷测试中心主任 黄健,中国建筑材料流通协会首席专家/景德镇陶瓷大学材料学院兼职教授/佛山市企业品牌协会首席专家 王勇等行业专家,以及新浪家居、搜狐家居、华夏陶瓷网、陶城报、陶瓷信息、陶业要闻、陶瓷资讯、中国陶瓷网、陶卫网等30多家大众和行业主流媒体出席,沉浸式体验行业超耐磨+超抗污冠军品牌背后超级工厂技术实力,直击大角鹿瓷砖高品质锻造的全过程。


当天,7位权威专家和50多位媒体人,一到大角鹿开平5厂便被眼前火热的情景所震憾:门口等待拉砖的货车排成长龙;工厂车间生产一片火热;办公大楼同样一片繁忙,与门前宽阔的绿色草坪广场交相辉映…


据介绍,面对全球市场对超耐磨瓷砖、超抗污柔光砖的火热需求,大角鹿全球七大生产基地今年均全面投产,火力全开。


11月中旬,大角鹿开平5厂和马来西亚工厂,更是率先启动“精益生产管理项目”,正式踏上持续改善、追求卓越的新征程。


▲大角鹿瓷砖创始人 南顺芝


上午活动伊始,大角鹿创始人南顺芝致欢迎词,并向大家介绍了大角鹿超级技术工厂。他表示,大角鹿专注产品技术持续创新,生产标准的高度对标格力、比亚迪等国货之光品牌。


南顺芝认为,大角鹿是瓷砖行业技术流,其使命是引领瓷砖行业从资本密集型向技术密集型升级。

当天,7位权威专家和主流媒体总编、小编参加完座谈会,随即进行了第一次现场超抗污柔光砖产品检测。之后,又跟随大角鹿创始人南顺芝走进超级技术工厂(开平5厂),再次现场检测新鲜出炉的超抗污柔光砖。大家对两次检测结果,无不啧啧称赞。

▲参观工厂



01.

前沿设备,以智造成就高效


大角鹿开平5厂工总占地面积111259㎡;生产车间共有2条生产线,主要生产900×1800mm、750×1500mm、600×1200mm规格产品为主。


踏入车间,首入眼帘的便是全自动化生产线有序运作的震撼场景。



从原材料精选、精细研磨,到坯体高速压制成型、施釉,再到数字化精准控温的烧制环节,国际领先水平的设备与技术完美融合、一气呵成。


工厂引进了4台万吨压机,以超高压力确保每片瓷砖坯体致密均匀,承受重压也不易开裂、变形;2条智能岩板窑采用先进的智能温控系统,实时调整火候,让瓷砖烧结恰到好处,色泽与硬度达最优平衡。


此外,车间还配置了10个大球磨机、2个喷雾塔,以及淋釉线、抛光线、打包线各2条,还有2台高清喷墨机。


▲十通道喷墨机


期间,参观团纷纷对这高效、精密的智能制造实力点赞。




02.

道道工序,精雕细琢


在大角鹿工厂整个参观过程中,大家看到了一片砖从原料到成品的繁杂工序,粗略计算也有十道大的环节。


分别是选料、粉料制备、压制成型、干燥、施釉、印花、二次施釉、烧成、磨边和分级、包装和入库。


值得一提的是,“二次施釉”这道工序便是大角鹿产品超耐磨、超抗污核心技术的关键所在。




“二次施釉”是在烧成前、喷墨后在生坯上淋一层大角鹿的专利技术——“耐磨釉”,功能在于让产品的硬度更强、更加耐磨、更加防污,同时让印花色彩通过这层釉表面的晶体(在烧成后形成),显得更加鲜艳、逼真


虽然大角鹿核心技术的关键更多在于釉面,但其实从整个过程中便能感受到,大角鹿对原料的精选,到坯体、釉料的精调,包括烧成工艺,都有一套领先于行业的严格内控标准。

▲大角鹿自有釉料研发车间


多重工艺技术的反复雕琢、打磨,体现出大角鹿持之以恒的匠心精神,这也是大角鹿产品风靡全球的灵魂所在。



03.

层层质检,严控品质


品质把控是大角鹿的“生命线”。除了复杂的生产工序外,在工厂质检区域,大角鹿还设置了多重检测环节,层层把关。



平整度、对角线、规格检测等采用精细度尺,毫米级误差都无所遁形;还有抗压、抗折抽检;而抗污、耐磨测试更是“重头戏”。只有经过以上重重考验后,瓷砖才能包装出厂。


在抗污测试环节,用油污、饮料、画笔、铁锈、水泥等多种污染物放置在新砖上72小时后,逐一擦除,产品依旧光洁如新,无一丝污渍残留,大角鹿瓷砖抗污特性展露无遗。


▲现场在新鲜出炉的砖上进行抗污测试


大角鹿瓷砖之所以做到真抗污,是基于前三代超耐磨技术上突破超抗污技术,推出了第四代0渗透超抗污易清洁超耐磨柔光砖,可以说是四代技术的集大成者。



据了解,大角鹿还制定了更加严于国际标准GB/T 4100-2015的“超抗污柔光砖陶瓷”企业标准Q/DJL 6-2024;由于大角鹿超抗污柔光瓷砖的抗污染性和抗化学腐蚀性更强,其所能抵抗的污染物种类和化学物种类也更多。


而经过权威检测,大角鹿超抗污柔光砖全部通过美国耐污染性标准ASTM C1378-20 和耐化学腐蚀性标准ASTM C650-20。


大角鹿工厂还设置了对不合格产品即刻下线销毁的区域,整个过程真切体会到大角鹿“零容忍”劣质品的决心。




04.

四大领先,以卓越产品力铸就品牌


实际上,无论是超耐磨产品,还是本次参观的超抗污柔光砖生产工厂,大角鹿都展现了其产品的优越性能,而这些都是基于其始终对“核心技术”研发的重视。


大角鹿瓷砖对研发投入十分舍得,做到了“四大领先”。


研发领先

每年把销售收入的5%作为研发投入。


研发配置领先

储备了专业技术人员53人,其中包含博士2人、硕士1人,教授级高工2人;拥有三大研发中心:大理石瓷砖研究所、中国超耐磨陶瓷新材料示范基地、中国超耐磨陶瓷新材料研究院,研发中心占地面积3000㎡


专利领先

拥有发明专利30件、实用新型专利8件、外观专利26件。超耐磨授权发明专利占全国超耐磨瓷砖专利70%;获得欧盟、美国专利各1件。


标准领先

起草协会标准2件,参与制定国家标准6件,参与制订团体标准5件,制订先进企业标准(超耐磨大理石瓷砖)6件。




凭借着以上四大关键,前三代超耐磨技术使得大角鹿持续领先于同行,在全球市场上,“怕瓷砖磨花 用大角鹿”更是家喻户晓,短短几年内便成为了“中国瓷砖增长王”。


而随着今年全新发布的超抗污柔光砖这又一超级IP,大角鹿将再次以超级产品带动品牌影响力快速攀升,并有望成为防污赛道新的现象级品牌。



此次大角鹿工厂行活动,不仅揭开大角鹿超级技术工厂的“神秘面纱”,更传递出大角鹿深耕技术工艺、严控品质、绿色创新的核心价值。


未来,大角鹿将继续坚守研发,以客户为中心,为全球消费者提供高品质的瓷砖产品,树立瓷砖行业新标杆。


本文作者 | 游所维

值班编辑 | JIMI

总编辑 | 老牛



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