日前
信息和数字化管理部
会同健康安全环保管理部完成了
中国石化“无废集团”建设试点信息化项目
的验收评审
该项目由石化盈科公司承建
通过全流程固废设施数字化
建设贮存点智能监控
固废处理过程管控
全环节预警管理
固废健康诊断等功能
实现AI智能识别预警
运输实时管控
▲中国石化各企业大力推进“无废企业”建设，抓好固体废物全生命周期管理，固体废物处理的规范化、减量化、资源化、无害化水平显著提升，绿色发展水平持续提高。图为广州石化炼油厂区。
该项目于2023年7月实现系统上线应用，以固废监管、数据共享、预测预警等能力为着力点，打通产废、贮存、转移、处置、考核评价等关键环节，构建了符合危险废物管理要求和标签二维码的编码数据结构，在天津石化、广州石化、燕山石化、扬子石化、重庆川维、中科炼化、济南炼化、石家庄炼化、胜利油田、河南油田、河南石油、催化剂公司等12家企业先行先试，实现了企业危废全过程管理和风险预警。
▲在胜利油田海洋采油厂海四联合站，员工对储油罐顶部液压安全阀和机械呼吸阀进行维护，避免甲烷等气体外排造成大气污染。
上线以来，12家试点企业创建1.9万个产生源二维码，3.7万个危废标签二维码，8400余条产废申请、出入库等流转数据。建立产、贮、运、用和处置等环节15个预警模型，对180个外委单位、190个贮存库（场、罐）和27个利用处置设施等进行规范健康诊断和智能AI识别预警，提升了企业固废管理智能化和精细化水平。
▲扬子石化先后建成29套VOCs治理设施，推进“无废”企业建设。图为该公司员工精心操作，加大环保装置优化运行。
自集团公司全面启动“无废集团”创建以来，在生态环境部的大力支持下，中国石化“无废集团”试点项目攻坚克难，不断突破管理壁垒和核心技术，建成了国内能源化工领域规模最大、技术领先的危废一体化管理平台，固废管理整体水平实现数字化提升，有力带动绿色低碳新模式新业态成长和数字化转型升级，为集团公司绿色企业创建和融入国家“无废城市”建设注入了新动能。
▲胜利油田海洋采油厂将绿色发展融入海上生产，实施固废、危废海陆一体专业化回收转运处置，实现油不落海、气不上天、水不外排。图为“海联06”专用固废接收船拉载海上埕北1F平台产生的固废垃圾，运回陆地固废分类分拣点进行集中处置。
目前，集团公司编制了《中国石化打造“无废集团”国内标杆工作清单》，已明确到2028年打造“无废集团”国内标杆的工作目标及任务，引领“无废产业链”建设。
▲河南油田井楼油区，生产现场一片绿意。
| 致读者
2024年12月2日
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