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【高分子循环再利用】获悉，在中国石化物资装备部、化工事业部统筹指导下，中国石化北京化工研究院（“北化院”）联合中国石化化工销售有限公司、茂名石化强化“产销研用”一体化协同，认真落实集团公司党组关于“探索废旧物资高效处置和回收利用新模式”的部署，推动再生膜带料加工试点工作，打通使用再生料作为原料制作重包装膜的全流程，有力推动了自产可循环利用化工原料制作的重包装膜在集团公司内部企业的应用，得到集团公司充分肯定。
据悉，合成树脂包装用FFS再生膜产品的加工，是中国石化计划通过物理回收技术，将废塑料加工为再生材料。
合成树脂包装用FFS再生膜产品加工
2024年，为切实履行社会责任，积极推动废塑料和其他废高分子材料等废弃物循环利用，全方位引领和促进废塑料循环行业的高质量健康发展，中国石化制定废塑料物理回收循环使用实施方案，着力建立一套完整的废塑料物理回收循环使用标准，及废塑料物理回收碳足迹方法和标准。合成树脂包装用FFS再生膜产品加工即为该举措的试点方案，这种含有通过废塑料回收利用的再生料原料的重包装膜可用于包装聚丙烯、聚乙烯等合成树脂产品。
北化院积极承接集团公司工作任务，深入供应商产品试制现场，编制相关技术规范和评价细则，确保原料及再生膜产品质量，待首批再生膜成品试制完成后，即刻开展为期近2个月的再生膜质量评价工作。科研团队奔走于各企业间，周末假期不停歇、加班加点赶测试，共完成20家企业的现场审查，51个规格产品通过测试，为集团公司物资装备部2025年度顺利完成再生膜招标提供技术支撑和保障。
此外，北化院科研团队还选取再生膜代表性生产企业进行现场调研，根据实际情况建立计算模型、编制数据收集表、制定数据采集规则，收集了多家企业的原生膜和再生膜产品碳数据，初步完成FFS原生膜和添加20%再生料的FFS再生膜的碳足迹试算。
下一步，北化院将围绕强化绿色供应链建设，深入宣贯已完成修改升级的团体标准《温室气体产品碳足迹量化方法与要求 重载膜及冷拉伸套管膜》，开展FFS再生膜和原生膜的碳足迹评测，并定期进行再生料和再生膜的质量抽检，着力消除再生膜批量生产隐患，持续提升再生膜产品质量，为中国石化做大做强废塑料回收利用产业链贡献科技力量。
内容来源：中国石化北京化工研究院
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