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【高分子循环再利用】获悉，总投资4亿元的赛维尔食品级再生切片及差别化改性项目（简称“赛维尔二期项目”）正加紧推进，按照计划，今年3月部分装置投产。
与此同时，分拣、预清洗、粉碎、热洗、瓶片分选、熔融造粒、连续固相增粘……生产线上，废弃塑料瓶经过多道工序，成为食品级塑料原材料，实现从“瓶”到“瓶”的再生。
一边是火热的建设现场，一边是绿色低碳循环生产。这是丹徒区企业——江苏赛维尔新材料科技有限公司的生产建设场景，通过再生工艺，实现了废弃塑料瓶的优质化再生。
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首家食品级“双认证”企业
2024年3月，在取得美国FDA认证的基础上，赛维尔又取得了欧盟EFSA认证，成为国内首个取得FDA和EFSA“双认证”的企业。这意味着赛维尔除了批量生产国内高端纤维级产品，还可直接生产附加值更高的食品级再生材料，投放欧美市场，由此一举填补国内产业链空白。
再生塑料的使用目的从过去的单一降成本，转向降碳和降低成本的双重驱动，使得市场环境发生了显著变化。目前，越来越多的企业开始重视再生塑料的应用潜力，开展创新研究。作为国内废弃塑料循环利用研究小组的重要业界代表，赛维尔采用先进的回收闭环理念，实现高分子材料的无限循环。
“回收来的PET饮料瓶通过物理法再生，重新制成饮料瓶，经多次循环、塑料性能下降后，再采用化学降解法进行分子级的回收提纯和再聚合，得到可以媲美新料的再生塑料。”赛维尔总经理张朔解释，简单来说，一个废弃的矿泉水瓶清洗去污染后就是生产原料，经再生工艺加工后，能达到食品接触级标准，成为食品级饮料瓶的材料。此外也可实现纤维化应用，做运动服、户外服等。
总产将达到15万吨
新上的赛维尔二期项目建设内容包括1条PET整瓶清洗线、2条PET造粒线、3条HDPE/PP造粒线和1套化学解聚再聚合示范装置，建成后加上之前的一期项目，预计整个基地总产能将达到15万吨/年，年销售超过16亿元。
不仅于此，赛维尔二期项目还将把产业链延伸至塑料原瓶清洗环节，通过5G、大数据等技术应用和全生命周期的碳足迹（LCA）计算，打造废弃物来源可追溯、生产数据可视化、产品应用高值化的塑料循环利用产业链新业态。
重大项目“加速跑”，其背后的助推力功不可没。赛维尔二期项目建设期间，镇江市发改委项目服务团队联合丹徒区经发局，多次赴项目现场实地调研，了解项目建设情况，摸排收集项目需求，梳理问题清单，聚焦资金支持、节能审查、环评审批等方面，为项目建设打通“快车道”。
镇江市发改委相关负责人介绍，在资金支持方面，密切配合企业技术人员做好资金申报，第一时间为企业提供申报信息，指导企业进行申报，帮助企业争取各类政策资金支持。在节能审查方面，加强与企业对接，及时办理节能审查意见，做好全生命周期服务，对已建成的一期项目做好后续服务工作，帮助企业申报绿色工厂并获批。在环评审批方面，加强与市、区生态环境部门沟通，协助企业配合区生态环境局开展排污总量指标跨源使用分析论证，向市生态环境局申请市级储备库和跨源保障，为企业办理环评手续提供全方位指导和服务。“下一步市发改委‘24干将’综合服务团队和丹徒区将进一步强化服务，持续加强项目调度力度，推动项目建设跑出‘加速度’，促进项目早日投产达效。”
内容来源：金山网
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