大铜之路：重点工程20万吨铜电解投产纪实
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2024-10-11 19:51
甘肃
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不忘来时路，奋进新征程。65年来，金川与祖国同心、与时代同行，铸就了产业报国、领航中国镍钴工业的绚丽画卷，其间有数不清的感人故事。抚今追昔，让我们通过《镍都报》曾经刊发过的一些优秀稿件回顾过往，真切体会历代金川建设者的炽热初心和使命担当，深刻感受金川艰苦奋斗的发展历程、一脉相承的企业文化、守正创新的进取精神，汲取奋进力量，在建设世界一流企业新征程上奋勇前行。沐浴着冬日的暖阳，沿着贵阳路驱车前行，转眼间，一座气势宏伟的厂房映入我们的眼帘。这就是20万吨铜电解主厂房。20万吨铜电解工程由南昌有色冶金设计研究院与金川集团合作设计，工程建设公司承建，整个厂房长420米、宽33米、高22米。![]()
在15万吨铜电解的基础上，新建20万吨铜电解在技术进步、自动化控制系统、国产化机组等方面都有了进一步的改进和创新。电解工艺流程采用国内先进的大极板、长周期、高电流密度常规生产工艺，五条联动线机组由公司与南昌有色冶金设计研究院在国内首次研发并成功应用，机组国产化率达到了最大化，结束了国内采用大极板电解工艺联动机组必须全套引进的历史，填补了国内该领域技术空白。整个工艺过程采用电仪一体化PLC控制系统，使得工艺参数、电器仪表设备均可实时显示与控制，生产重要指标可在线分析，先进的数据库系统实现了生产数据的远程共享，自动化应用居国内先进水平。公司铜的产量，从2000年仅有的2万多吨到逐步形成20万吨的能力，到最终形成目前40万吨铜的生产能力，金川铜不仅在“量”上实现了突破，而且在“质”上也取得了新的提升。作为集团公司“十一五"规划第一个投产的重点工程，20万吨铜电解工程的投产，进一步体现了公司落实科学发展观，以重点项目建设为载体，加快公司发展的决心。在20万吨铜电解工程的施工建设中，作为施工建设单位的工程建设公司牢固树立精品意识，全面提升工程质量，组建了强有力的项目管理班子，加大了项目管理与工程技术人员的配置，从基础工作和细部管理入手精心准备，周密细化工程施工过程节点进度计划，确保了整个工程的顺利进行。同时大量运用施工新技术、新工艺，精心组织，合理安排，为项目的顺利交工达产达标以及各类技术经济指标都达到了国内同类先进水平付出了艰辛劳动。作为该工程项目的负责单位，精炼厂各级管理人员始终清醒地认识到，20万吨铜电解项目是集团公司“十一五”规划的开篇之作，一定要起好步、开好局。厂领导也多次强调，不管遇到什么样的困难，有条件要上，没有条件创造条件也要上，要按期拿出合格产品。厂里多次召开专题会议协调解决项目进程中遇到的难题，并制定了20万吨铜电解项目进度表，挂在醒目位置，并重点抓好落实环节。精炼厂与工程管理部,规划发展部,装备能源部、供应分公司、南昌设计院等参建单位,从项目可行性研究、初步设计,项目协调、设备招标、项目所需材料的采购及供应、联动试车等环节入手，发扬团结协作，密切配合的团队精神,加快了整个工程的进度。2005年6月，精炼厂成立了铜项目组，负责20万吨铜电解工程在施工建设中设计与生产的衔接工作，以及图纸审核、现场施工查验、设备选型，设计变更等工作。由于工期紧，有些工程是一边施工、一边设计，一边完善。2006年10月25日，20万吨铜电解工程竣工并交给精炼厂手中。而实际上早在工程竣工的六个月前，精炼厂20万吨铜电解人员配置、技术培训就先期展开，在人员、技术、原料储备等方面做好了充足的准备工作。铜系统派出生产技术骨干人员，提前熟悉工艺，实地了解工艺设施、设备、管网走向，查看检查施工中设施设备、管道阀门安装情况，先后查出大小问题几百项，并紧密配合参建单位进行了整改。为了在较短的时间内完成投产前的各项准备工作，精炼厂铜系统打破以往工作模式，超前思维，合理安排，统筹兼顾，在保证原有生产系统正常生产的情况下，全力以赴做好20万吨铜电解的顺利开产工作。系统班子召开专题会讨论、制定20万吨铜电解开车方案。该系统还从节能的角度出发，采用在清水试车中循环往复使用水的方案，整个试车阶段仅节约用水就达三千多立方米。10月26日，竣工后的第二天，清理现场工作就全面铺开，职工们跳进电解槽，钻进储液槽、高位槽中清理施工中的垃圾，仔细打磨粘到电解槽上的漆点、污渍。全厂团员青年也赶来支援，464个电解槽，6个大罐、分液包、加热器等大型设施设备，仅用了两天时间就清理得干干净净。李文斌和孙尚礼是20万吨铜电解两名年轻的作业区长，在20天的开产工作期间，在现场随时都能看到他们来回穿梭忙碌的身影。铜系统班子成员更是一心扑在开产上，从早上来到现场，一直到很晚才能回到家中，几乎天天如此。11月17日，进行带酸试车时，进口过滤设备发生了故障，若不及时解决，很有可能延误整个系统的开车。循环班班长刘世文分析，问题可能出现在自动调节阀上，于是他带领大家拆卸掉自动调节阀，发现阀门里有微小杂物迫使自动阀不能自由开关，故障排除完已是凌晨1点多了。为了保证种板下槽产出合格的始极片，十几名职工从早到晚在不停地打磨着钛种板。打磨中，为了保证打磨到位，职工们仔细认真地重复着一个动作，反反复复，几百次，上千次，厂房外寒气袭人，滴水成冰，厂房内职工们热得是汗流浃背，但没有一个职工叫苦喊累的，看着一张张经自己亲手打磨好的种板下到电解槽中，大家脸上露出了欣慰的笑容，一股成就感油然而生。五条连动机组由于种种原因不能按期投入使用，464槽阳极板的整形、排列，下槽都要靠人工来完成，为了确保按期开产，职工们一块一块进行整形排列，硬是靠人力完成了由联动机组承担的阳极板下槽、找排列等艰巨工作。在20万吨铜电解项目的运行过程中，厂领导多次到现场督促、协调解决项目进展中遇到的问题；公司领导也带领相关部室人员到现场，了解项目进展情况，要求精炼厂采取一切措施按期拿出合格阴极铜产品。11月28日，首批大板高纯阴极铜出槽仪式如期举行。新建成投产的20万吨铜电解车间到处洋溢着节日的气氛。随着“出槽”指令的下达，一排排凝聚着广大建设者和生产员工心血和汗水的玫瑰色大板阴极铜，冒着腾腾热气徐徐升出电解槽。经检测，首批出槽的40槽高纯阴极铜，杂质总量控制在35ppm以下，化学成分主品位达到99，99%以上。在挂着红绸的阴极铜板上，在场人员兴奋地签上自己的名字，作为这一激动人心时刻的见证。20万吨铜电解工程的投产，进一步巩固了公司作为中国北方最大的铜生产企业的地位，使公司的产品结构进一步得到优化，为公司顺利实现“十一五”末有色金属总量突破60万吨大关的目标奠定了坚实的基础。夜幕降临，20万吨铜电解厂房内外焕发出迷人的光芒。职工们仍然在电解槽上紧张而有条不紊地工作着，默默地奉献着，大家只有一个信念，相信集团公司在未来的发展之路上会越走越宽阔。（金川集团新闻中心全媒体记者 黄红军 侯宪印）![]()
