门窗工业4.0:从设计出发,更高水平的智能制造模式

文摘   2024-07-17 13:56   广东  
工业 4.0 是借助信息化技术推动产业变革的时代,标志着生产流程的数字化转型,实现人、机器、产品之间的智能互联互通。由此,工厂会变得更为高效、更为灵活,同时也更具成本效益。
以门窗智能制造整体解决方案为核心,门窗工业 4.0 联展于 2024 中国建博会(广州)首次登场,为门窗企业带来“智造”新风尚。

2024中国建博会(广州)门窗工业4.0联展
其中,酷家乐作为核心技术服务商之一现身门窗工业 4.0 联展,并举办了《数字新生 智造未来——门窗工业 4.0 实机演示发布会》。从设计出发,酷家乐为门窗企业带来更高水平的智能制造模式,引领门窗企业迈入工业4.0时代。
门窗工业4.0
酷家乐打通门窗设计生产全链路会
门窗行业的发展越走越快,个性化订单生产需求井喷。企业订单结构的变化,引发了产品研发的创新、营销模式的变革以及生产方式的调整,催使着门窗企业走向工业4.0。
想要实现工业4.0,门窗企业需在技术创新、流程优化、质量管控等方面持续发力,提取产品生产标准,建立一套“设计生产一体化”智能系统,然后串联起总部、门店、工厂三端数据,从而实现个性化订单柔性化生产,满足不断飙升的生产需求,确保生产质量和交付周期,最终赢得市场竞争优势地位。

酷家乐门窗事业部总经理徐明杰分享门窗工业4.0项目
门窗工业4.0项目由酷家乐与门窗生态伙伴TopSolid、雷德数控、赛思软件共同发起,旨在通过集成最新工业自动化技术,打破生产数据孤岛,为门窗企业带来一套真正的、可落地的门窗工业4.0升级方案,推动门窗企业数智化转型,把理想照进现实。
其中,酷家乐基于过往在定制家居企业对接生产方面的技术经验,深度剖析门窗企业的一系列痛点,围绕设计更准确、模型即数据两大维度,解决定制门窗个性化订单生产难题。
  • 设计更准确。门窗模型库在原有基础上,新增漂移窗、压紧窗等主流窗型,并支持设计师一键替换加强中梃、轨道、门槛等窗型部件,提高设计效率。设计全程系统实时检测报错,对工艺和设计不规范的地方进行提醒调整,提高准确率。

  • 模型即数据。酷家乐在模型建库便捷性和真实性上进一步优化。基于CAD轮廓导入创建真实结构基础上,还支持边框、中梃、压线等各种搭接方式预设,以及支持企业提前创建产品特有工艺规则。从设计模型到生产数据,酷家乐已能实现一键导出3维数据json,后端读取后直接还原拆单并自动生成设备加工文件,自动传输至生产设备,目前已实现部分异形窗和阳光房准确对接拆单生产。

实机演示
现场还原门窗工业4.0生产模式
为了直观展示门窗工业4.0项目的智造魅力,「数字新生 智造未来」门窗工业4.0实机演示发布会上,酷家乐、TopSolid、雷德数控、赛思软件现场还原门窗工业4.0生产模式。从营销获客、方案设计、接待提案、下单拆单、订单管理、排产优化、生产执行全流程,四方通过链路拆解,进行实操演示,并以20分钟生产出一扇窗的优异成绩取得圆满成功,给门窗行业留下了深刻印象。

数字新生 智造未来 | 门窗工业4.0实机演示发布会
持续创新技术能力的同时,酷家乐倡导构建互联互通的门窗行业服务生态,携手后端生态伙伴共同为门窗企业提供无忧落地服务。酷家乐、TopSolid、雷德数控、赛思软件四方郑重承诺:本着客户至上、合作共赢的原则,通过先进的技术与服务,将助力门窗企业实现设计到生产全流程数字化转型,享受工业4.0效率红利。
群核科技(酷家乐)资深副总裁陈卓、雷德数控董事长张爱民、赛思软件总经理朱俊、TopSolid中国总经理刘振新就门窗工业4.0项目进行服务保障承诺
设计引领
全链解锁门窗新增长密码
以设计为核心,酷家乐持续迭代技术能力,满足门窗门店封阳台、平层换窗、别墅自建房等不同复杂程度的门窗设计和谈单需求,让设计更简单,让谈单更高效。目前,已累计服务全国65%以上的头部门窗品牌,以技术赋能驱动业绩增长。以轩尼斯门窗为例,2023年设计方案转化爆单1.3亿元。
从设计延伸至对接生产,酷家乐为门窗企业打通生产全链路,做到门店与工厂、设计与生产互联互通。随着技术方案日趋成熟,门窗企业入门门槛将越来越低,越来越多的门窗企业可以实现工业4.0智能制造模式,得以降本增效,解锁新的增长密码
随着工业 4.0 在我国制造业的普及,以及门窗行业的迅猛发展,门窗行业已然来到从工业 2.0 、工业 3.0 走向工业 4.0 的新旧交替关键节点。相信在门窗工业4.0浪潮席卷下,门窗智造技术革命全面展开,传统依赖人工的生产方式将被更高效的数字生态系统取代,中国门窗行业数字化进程加速,走向新周期。可以预见,未来已来,唯变不变!
核丨荣
校对丨小
编辑丨靳晓文

门窗环球视角
环球门窗官方号,以环球视角,官媒态度,弘扬中国定制门窗高质量发展文化。
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