点击下方品牌名字，获取更多技术资料
1、冷库地坪处理
在冷库建设之初，需引导用户将冷库区域内地坪降低200至250毫米，并完成前期的地坪预处理工作。每个冷藏库下方应预先安装排水地漏，并配置冷凝水排放管道，而冷冻库内部则无需设置排水地漏，冷凝水排放管道必须延伸至冷库外部。对于低温库，需铺设地坪加热丝，并准备备用加热丝以备不时之需。加热丝铺设完毕后，需进行约2毫米厚的地坪保护处理，方可继续铺设地坪保温层。若冷库位于建筑最底层，低温库地坪可无需额外铺设加热丝。
2、隔热板要求
隔热板必须符合国家相关标准，并持有技术监督局出具的检测报告，以确保其质量和性能符合规定。
3、绝热材料
应选用聚氨酯发泡两面带喷塑钢板或不锈钢板的复合保温板材料，其厚度不得低于100毫米。保温材料应为阻燃型，且不含氯氟碳化合物，以确保冷库的安全性和环保性。可适量加入增强材料以提升性能，但不得影响隔热效果。
4、隔热板壁板
内、外面板应采用彩色钢板，且涂膜层必须无毒、无异味、耐腐蚀，符合国际食品卫生标准，以保障冷库内食品的卫生安全。
5、整体性能要求
隔热板的安装结合面应平整无外露隔热材料，且结合面上不得有大于1.5毫米的凸凹缺陷。隔热板板面应保持平整光滑，无翘曲、划伤、磕碰、凹凸不平等缺陷。允许在隔热板内部采取增强措施以提高机械强度，但不得降低隔热效果。隔热板周边材料必须与隔热材料相同，为高密度硬质材料，严禁使用导热系数较大的其他材料。隔热墙板与地面相接处应采取有效措施防止冷桥现象的发生。
隔热板之间的板缝处应采用玻璃胶或其他无毒、无异味、无有害物质挥发、符合食品卫生要求且密封性良好的胶性材料密封，以确保冷库的保温性能。隔热板之间的联接结构应确保接缝之间的压力和接缝处连接牢固，以提高冷库的稳定性和耐久性。
6、安装要求
库板和库板之间的接缝必须密封良好，拼接缝要求小于1.5毫米，同时结构上要求牢固可靠。库体拼接完成后，所有库板接缝应均匀涂抹密封胶，以增强冷库的密封性和保温性能。
当顶板跨度超过4米或冷库顶板需要承载重量时，必须对冷库顶板进行吊装。螺栓位置应选择在库板中点，并使用铝合金角钢或蘑菇帽等连接件，以确保库板受力均匀，避免变形。
7、接缝密封性要求
应确保墙板与地面结合处的隔热材料与地坪中的隔热材料紧密相接，并进行可靠的密封、防潮处理，以防止水分渗入影响冷库保温性能。
若采用现场灌注发泡方式密封隔热板接缝，应确保两块隔热板的隔热材料紧密相贴，并使用密封胶布均匀贴合结合面，消除空隙，确保隔热材料粘合牢固。接缝处的密封材料应抗老化、耐腐蚀、无毒、无异味、无有害物质挥发，符合食品卫生要求且密封性良好。密封材料不得有偏移、离位现象，以确保接缝处密封严实、均匀。
若采用密封胶条密封隔热板接缝，接缝尺寸不得大于3毫米，以确保冷库的保温性能和密封性。
组成库体的隔热板沿其高度方向应为整体结构，无水平中间接缝，以提高冷库的保温性能和稳定性。
冷库地坪隔热层厚度应不低于100毫米，以确保冷库的保温效果。
库体顶棚的吊点结构应采取措施降低“冷桥”效应，并对吊点孔洞进行密封处理，以防止热量传递影响冷库保温性能。
与库板相连的吊点材料应具有较小的导热系数，库内表面应采用相同材料的罩帽遮盖吊点，以提高冷库的保温性能和美观度。
8、装配式冷库库门要求
装配式冷库应配置铰链门、自动单侧滑动门和单侧滑动门三种类型的门，以满足不同使用场景的需求。
冷库门厚度、面层和绝热性能要求与库板相同，以确保冷库的保温性能和密封性。门框及门的结构应避免冷桥现象的发生，以提高冷库的稳定性和耐久性。
所有低温冷库门的门框内应埋设防止密封条被冻结的电加热或介质加热装置，并配备电热保护装置和安全措施，以确保冷库门在低温环境下仍能正常开启和关闭。
小型冷藏库、冷冻库的门为手动平开门，门的表面要求与隔热板面板相同，门框及门结构同样应避免冷桥现象。门开度应大于90度，以便于货物的进出和取存。
冷库门应配备门锁，并具有安全脱锁功能，以确保冷库的安全性。
所有库门必须开关灵活、轻便，门框及门本身的密封接触平面必须光滑、平整，无翘曲、毛刺或螺丝端头歪斜、外露现象，以确保密封胶条能够紧密贴合门框周边，提高冷库的密封性和保温性能。
9、库体附件
低温冷库（库温＜-5℃）地面下应配置电热防冻装置及其温度自动调控装置，以防止库板底面因低温而冻结变形，影响冷库的稳定性和使用寿命。
库内应安装防潮、防爆的荧光照明灯，能在-25℃条件下正常工作。灯罩应防潮、防腐、防酸、防碱，以确保照明设备在恶劣环境下仍能正常运行。库内照明度应满足货物进出和取存的要求，地面照度不低于200勒克斯。
冷库内所有装置、设备应进行防腐、防锈处理，但涂层必须无毒、不污染食物、无异味、便于清洁、不易滋生细菌，以确保食品的卫生安全。
管线孔洞应进行密封、防潮和隔热保温处理，并确保表面平整，以提高冷库的保温性能和美观度。
低温冷库应配备压力平衡装置，以防止和消除温度骤变时库体过大的压力差及其引起的变形，确保冷库的结构稳定性和安全性。
冷库外部沿过道处应设置防撞装置，以防止车辆或人员碰撞冷库造成损坏。库门内应安装耐低温透明塑料门帘，以减少冷量损失和提高冷库的保温性能。
温显仪应安装在库门附近，以便于工作人员随时监测冷库内的温度情况。
冷藏库应设置排水地漏，以便于清洗冷库时污水的排出，保持冷库的清洁和卫生。
10、主要材料、附件选配标准
所有材料必须符合国家相关标准，并持有合格证及技术监督局的检测报告，以确保其质量和性能符合规定。
11、冷风机、管道的安装标准
冷风机应安装在远离库门的位置，靠近墙的中间位置，并保持水平安装，以确保其运行稳定性和制冷效果。
冷风机应使用专用尼龙螺栓（材质为尼龙66）吊装在顶板上，以避免冷桥的形成。使用螺栓固定冷风机时，应在顶板上部加装长度大于100毫米、厚度大于5毫米的方木块，以增加库板承重面积，防止库板凹陷变形，同时进一步避免冷桥的形成。
冷风机与背墙之间的距离应根据冷风机厂家的推荐尺寸进行设置，一般为300至500毫米。冷风机风向不得倒转，应确保冷风机向外吹风，以提高制冷效果。
在冷库化霜时，风机电机必须断开电源，以防止融霜时将热风吹入库内，影响冷库的制冷效果和货物的保存质量。
冷库装货高度应低于冷风机底部至少30厘米，以确保冷风机的正常运行和制冷效果。
为防止排水管脏堵，每个冷库必须单独设一个化霜水排水地漏(冷藏库可设在库内，冷冻库必须设置在室外。
12、制冷管路安装
在安装膨胀阀时，感温包应扎紧在水平回气管上部，并确保与回气管紧密接触，以准确感知回气管的温度。回气管外应加保温层，以防止感温包受库温影响而导致制冷效果不佳。
冷风机回气管爬升出库前，应在上升管底部安装回油弯，以确保润滑油能够顺利回流至压缩机，避免压缩机因缺油而损坏。
当冷藏加工间和冷藏库或中温柜共用一台机组时，冷藏加工间的回气管路和其他冷藏库或中温柜的管路连接前必须加装蒸发压力调节阀，以确保各部分的制冷效果稳定且均衡。
每个冷库应在回气管和供液管路上各安装独立的球阀，以便于调试和维修。当需要维修或调试某一部分时，可以关闭相应的球阀，而不影响其他部分的正常运行。
其他管路选型、焊接、铺设、固定、保温等应按照《制冷管路工程材料、施工、检验标准书》中的规定执行，以确保管路的质量和性能符合规定。
13.冷库负荷计算
冷藏库和冷冻库冷负荷按每立方米W0=75W/m3计算,并乘以以下修正系数.。
若V(冷库容积)＜30 m3，开门次数较频繁的冷库,则乘系数A=1.2 ；
若 30 m3≤V＜100 m3，开门次数较频繁的冷库,则乘系数A=1.1 ；
若V≥100 m3，开门次数较频繁的冷库,则乘系数A=1.0 ；
若为单个冷库时，则乘系数B=1.1,其他B=1 ；
最终冷负荷 W=A*B*W0*容积；
加工间负荷匹配：
对于开放式加工间,每立方米按W0=100W/m3计算, 并乘以以下修正系数；
对于封闭式加工间,每立方米按W0=80W/m3计算, 并乘以以下修正系数；
若V(加工间容积)＜50 m3,则乘系数A=1.1；
若V≥50 m3，则乘系数A=1.0 ；
最终冷负荷 W=A*W0*容积。
