点击下方品牌名字，获取更多技术资料
冷却塔，作为制冷机组的热交换设备，其核心功能在于通过风机驱动下的低温空气与塔内填料中的水进行热交换，从而有效降低水温。该设备主要由风机、电机、填料层、播水系统、塔体结构以及集水盘等核心部件构成。冷却塔的结构组成主要包括以下几个关键部分：
塔体：塔体是冷却塔的主体结构，通常由钢材、玻璃钢或其他耐腐蚀材料制成，用于支撑和容纳冷却塔内部的各个部件。塔体的形状和尺寸根据具体需求进行设计，可以是圆形、方形或其他形状。
风机：风机是冷却塔的核心部件之一，通常位于塔体的顶部或侧面。它通过旋转产生气流，将空气引入塔内并与水进行热交换。风机的类型可以是轴流式或离心式，具体选择取决于冷却塔的设计和使用需求。
填料：填料位于塔体内部，为水和空气提供尽可能大的换热面积。填料通常由塑料、金属或其他耐腐蚀材料制成，其形状和结构经过优化以提高热交换效率。常见的填料类型包括斜梯波片、点波片等。
淋水装置：淋水装置用于将冷却水均匀地喷洒到填料上，形成水膜以增加与空气的接触面积。淋水装置的设计直接影响冷却塔的冷却效果，因此需要根据实际情况进行选择和优化。
收水器：收水器位于塔体的出口处，用于回收空气流带走的水滴，减少水的损失。收水器的设计和材料选择对冷却塔的节水性能至关重要。
水槽或集水池：水槽或集水池位于冷却塔的底部，用于接收和储存从填料上滴落的冷却水。水槽的容量和形状根据冷却塔的使用需求进行设计，以确保足够的储水能力和良好的水流循环。
水塔的构造及设计工况在说明书上有注明，现在采用吨为单位是国际上比较常用的单位。在计算选型上比较方便，另冷却塔在选型上应留有20%左右的余量。
冷凝：37℃；蒸发：7 ℃ 蒸发器：Q = 316000 Kcal/h，Q = 63.2m3/h 冷凝器：Q = 393000 Kcal/h，Q = 78.6m3/h 这些在XX品牌的说明书上可以查到；
78.6×1.2 = 94.32 m3/h（每小时的水流量）； 选用马利SR-100 可以满足（或其它系列同规格的塔，如SC-100L）； 在选用水泵时要在SR-100的100 吨水中留有10%的余量，在比较低的扬程时可选用管道泵，在扬程高时则宜选用IS泵； 100×1.1=110 吨水/小时； 选用管道泵GD125-20 可以满足；
316000×1.25（恒值）= 395000 Kcal/h, 1.25——冷凝器负荷系数 395000÷5 = 79000 KG/h = 79 m3/h 79×1.2（余量）= 94.8m3/h（冷却塔水流量） （电制冷主机—通式：匹数×2700×1.2×1.25÷5000 或 冷吨×3024×1.2×1.25÷5000= 冷却塔水流量m3/h）
冷却水量=主机制冷量（KW）×1.2×1.25×861/5000（m3/h）； 冷却水量=主机冷凝器热负荷（kcal/h）×1.2/5000（m3/h）； 冷却水量=主机冷凝器热负荷（m3/h）×1.2（m3/h）； 冷却水量=主机制冷量（冷吨）×0.8（m3/h）； 冷却水量=主机蒸发器热负荷（kcal/h）×1.5×1.25/5000（m3/h）； 冷却水量=主机蒸发器热负荷（m3/h）×1.2×1.25（m3/h）； 冷却水量=主机蒸发器热负荷（冷吨）×1.2×1.25×3024/5000（m3/h）； 注：以上：1.2为选型余量1.25为冷凝器负荷系数。
算出来的制冷量单位是大卡(kcal/h),然后再除以0.86就是制冷量(w)； 如果是风冷,再除以2500,就是匹数； 如果是水冷,再除以3000,就是匹数； Q单位J；冷却塔C比热,如果是水就是4.2kJ/K*kg ；T2-T1就是降温差值。制冷量=Q/4.2/t。
问题或故障 | 原因分析 | 解决方法 | |
出水温度 过高 | 1．循环水量过大 2．布水管(配水槽)部分出水孔堵塞，造成偏流 3．进出空气不畅或短路 4．通风量不足 5．进水温度过高 6．吸、排空气短路 7．填料部分堵塞造成偏流 8．室外湿球温度过高 | 1．调阀门至合适水量或更换容量匹配的冷却塔 2．清除堵塞物
3．查明原因、改善 4．参见通风量不足的解决方法 5．检查冷水机组方面的原因 6．改善空气循环流动为直流 7．清除堵塞物 8．减小冷却水量 | |
通风量不足 | 1．风机转 速降低 | (1)传动皮带松弛 (2)轴承润滑不良 | (1)调整电机位张紧或更换皮带 (2)加油或更换轴承 |
2．风机叶片角度不合适 3．风机叶片破损 4．填料部分堵塞 | 2．调至合适角度 3．修复或更换 4．清除堵塞物 | ||
集水盘(槽) 溢水 | 1．集水盘(槽)出水口(滤网)堵塞 2．浮球阀失灵，不能自动关闭 3．循环水量超过冷却塔额定容量 | 1．清除堵塞物 2．修复 3．减少循环水量或更换容量匹配的冷却塔 | |
集水盘(槽) 中水位偏低 | 1．浮球阀开度偏小，造成补水量小 2．补水压力不足，造成补水量小 3．管道系统有漏水的地方 4．冷却过程失水过多 5．补水管径偏小 | 1．开大到合适开度 2．查明原因，提高压力或加大管径 3．查明漏水处，堵漏 4．参见冷却过程水量散失过多的解决方法 5．更换 | |
有明显飘水 现象 | 1．循环水量过大或过小
2．通风量过大
3．填料中有偏流现象 4．布水装置转速过快 5．隔水袖(挡水板)安装位置不当 | 1．调节阀门至合适水量或更换容量匹配的 冷却塔 2．降低风机转速或调整风机叶片角度或更换合适风量的风机 3．查明原因，使其均流 4．调至合适转速 5．调整 | |
布(配)水不 均匀 | 1．布水管(配水槽)部分出水孔堵塞 2．循环水量过小 | 1．清除堵塞物 2．加大循环水量或更换容量匹配的冷却塔 | |
配水槽中有 水溢出 | 1．配水槽的出水孔堵塞 2．供水量过大 | 1．清除堵塞物 2．调至合适水量或更换容量匹配的冷却塔 | |
有异常噪声 或振动 | 1．风机转速过高，通风量过大
2．轴承缺油或损坏 3．风机叶片与其他部件碰撞 4．有些部件紧固螺栓的螺母松动 5．风机叶片螺钉松动 6．皮带与防护罩摩擦 7．齿轮箱缺油或齿轮组磨损 8．隔水袖(挡水板)与填料摩擦 | 1．降低风机转速或调整风机叶片角度或更换合适风量的风机 2．加油或更换 3．查明原因，排除 4．紧固 5．紧固 6．张紧皮带，紧固防护罩 7．加够油或更换齿轮组 8．调整隔水袖(挡水板)或填料 | |
滴水声过大 | 1．填料下水偏流 2．冷却水量过大
| 1．查明原因，使其均流 2．减小 3．集水盘中加装吸声垫 4．换成填料埋人集水盘中的机型 | |
