参观当天,艳阳高照,在大巴车缓缓驶入法思特工厂时,汪总在大门处热情地迎接着我们的到来。简单的问候过后,我们一行被带领到宽敞会议室,在这里,法思特外贸负责人郑经理,为我们带来法思特的详细讲解。
广东法思特成立于2009年,新厂区位于清远,占地30亩,年产能超过30000吨;主要产品为各类不锈钢小螺钉、机螺钉、自攻钉、组合螺钉、电子螺钉等。
坚持创新、持续改进、精准服务、争创世界一流品牌是法思特的经营方针,对工作精益求精,对品质一丝不苟,客户的满意是法思特永恒的追求。
视频即将在9月20日前公布,敬请期待;汪总为我们一一解答了法思特发展目标、智能化规划以及国内外市场动作等诸多疑惑,让我们更为直观的感受到生产企业对行业,对市场的看法和规划。
在汪总和郑经理的带领下,我们离开了会议室,在迈出会议室的瞬间,一面挂满法思特荣誉的墙壁出现在眼前,从发明专利到政府嘉奖,从体系认证到协会认可,让每一位来访的嘉宾们直观的感受到了法思特的实力。
随后,我们依次参观了螺丝制造的冷镦、夹尾、搓牙、清洗以及检测、打包、发货等工序。在拉开通往车间的大门的瞬间,还未看到忙碌的生产场景,震耳欲聋的的敲击声便钻入了耳朵。进入到生产车间,首先出现在眼前的是堆放整齐的不锈钢线材,机器的轰鸣声在银白色的线材映衬下,组成了一幅特别的景象。
生产车间中,整齐划一的摆放着多台冷镦机器,一条盘绕,蜿蜒,延绵不绝的线材进入轰轰隆隆的机器后,转眼间便完成了螺丝打头的工序。跟随者工作人员,我们来到了螺丝生产的夹尾和搓牙工序,完成打头工序的半成品螺丝,经过夹尾和搓牙处理后,已经呈现出螺丝较为完整的姿态。
在生产过程的参观中,郑经理特别介绍了法思特的智能化生产管理,并表示生产车间的每一台机器,都已经接入了电脑系统,在系统中可以简单明了的看到每一台机器所进行的工序、产品批号、负责人员以及完成进度等,修改图纸、更换模具等操作也一并集合在系统当中。
法思特工厂中,建立了两条清洗生产线,均通过了环评认证,每一个批次的产品,都需要在这里进行两个小时以上的清洗处理,清洗过后的产品,表面上显得更为光亮。紧挨着清洗生产线的是钝化处理线,经过钝化处理的产品,能进行近1000小时的盐雾。
在检测车间,我们看到了工作人员对螺丝产品进行的,外观、尺寸等方面的检测。在二次元投影仪的帮助下,对产品的角度和头厚进行检测,每天可进行220-300个批次的检测,保障了客户对产品的要求。
经过上述的所有工序后,螺丝就会被打包,发往全国各地,成为工业、建筑、能源、电子等领域生产制造的一份子,发挥它的紧固作用。
离开轰鸣的车间,我们自由的参观了法思特的厂区环境。四通八达的道路设计,随处可见的工人休息区,以及振奋人心的标语遍布厂区。阳光洒满了整个厂区,五层楼高的工人之家显得更加的明亮动人。厂区中还设立了多个学习娱乐场所,丰富员工的业余生活。法思特对待员工的关爱和用心,让这里成为了一个充满温馨和活力的大家庭。
高速的企业发展和扩张,法思特对技术工人的需求也日益增长。据汪总介绍,清远厂区并为达到预设的产能,其中最为明显的短板在于技术工人的不足。近年来,在薪资福利,员工关怀和食宿环境上,法思特都在不断提升,以求更多的技术人才加入到法思特这个大家庭。
在紧固件招聘小程序中,我们可以看到法思特多个岗位正在火热招聘中,既有无需经验和学历要求的学徒工,更有薪资高、福利好的技能型岗位。如果你或者你身边的螺丝人正在找工作,可点击下方小程序链接,一键投递法思特!
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