上海市（Shanghai），简称“沪”，别名“申”，是中华人民共和国直辖市，位于中国东部，地处长江入海口， 境域北界长江，东濒东海，南临杭州湾，西接江苏省和浙江省，总面积6340.5平方千米，下辖16个区。截至2022年末，全市常住人口2475.89万人， 上海话属吴语方言太湖片。市政府驻地上海市黄浦区人民大道200号。
上海市地处长江三角洲冲积平原，地势坦荡低平， 属亚热带季风性气候，最大河流为黄浦江。早在6000年前，境域内就已有人类生活。唐天宝十年（公元751年），上海始有第一个建置县。至元二十九年（公元1292年），元朝政府批准设立上海县，标志着上海建城之始。直到1949年5月，上海市被列为中央直辖市。
上海市是中国国际经济、金融、贸易、航运、科技创新中心，第三产业为其支柱产业，有着外贸物流、金融保险业、信息服务业、旅游业、房地产业和其他新兴服务业，成为拉动经济增长“主动力”。2023年，上海口岸贸易总额超10万亿元，为世界城市首位，并连续四年成功举办中国国际进口博览会，第四届展览面积达36.6万平方米、世界500强企业及行业龙头企业数量达281家。2023年，上海市生产总值47218.66亿元，人均消费支出52508元。
上海市是国家历史文化名城，拥有众多的历史古迹，有着非遗项目1114个、 文物保护单位267处，包括沪剧、江南丝竹、兴圣教寺塔等。另外，上海市也是中国主要旅游城市之一，有着国家级旅游景区138个，包括东方明珠广播电视塔、上海野生动物园等。
11月18日上午，上海实业（集团）有限公司（简称上实集团）宣布，北外滩91街坊项目迎来了建设过程中的一个关键节点——近4万立方米的混凝土底板已成功实现了一次性浇筑成型。此次浇筑涉及的是项目的主塔楼部分，从11月15日晚间至17日正午，历时近40个小时，期间共有400多辆混凝土搅拌车和600余名工人连续作业，确保了浇筑工作的顺利完成。据“上海虹口”报道，该项目由上实集团携手上海城投以及上海建工集团共同投资开发，是虹口区的一项重大工程项目。自去年3月启动建设以来，项目一直在稳步推进，预计将于2030年全面竣工。届时，这座高达99层的建筑将成为新的“浦西第一高楼”。上海“浦西第一高楼”模型
根据规划，这座480米的新地标建筑不仅将刷新浦西城市天际线高度，而且将超过总高468米的东方明珠。
01、里程碑意义
北外滩91街坊项目位于上海市虹口区北外滩核心地段，项目东至丹徒路、南至东长治路、西至高阳路、北至唐山路，周边邻近上海白玉兰广场、北外滩来福士等上海地标建筑，往南望可以一览陆家嘴全貌。
北外滩区位示意图
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在11月初的一个寻常工作日，《每日经济新闻》的记者探访了北外滩区域，发现备受关注的高楼建设项目工地四周已筑起围墙，内部正紧锣密鼓地进行施工。据上海市虹口区委宣传部官方信息平台透露，11月17日中午12时，北外滩91街坊项目成功完成了混凝土底板的浇筑，实现了稳固筑底。该底板厚度惊人，达到了5.5米，局部深坑区域更是厚达8.7米。这块混凝土底板，作为480米高的摩天大楼及其地下室的坚实基础，将与655根主楼桩基共同支撑起99层主楼建筑的重量。在采访中记者了解到，北外滩91街坊项目的底板浇筑施工是建设过程中的一大重要里程碑。由于浇筑规模庞大，且需要连续作业，施工车辆频繁往返，这无疑给周边公共交通和居民生活带来了一定的影响。项目筑底完成后，虹口区北外滩街道办事处迅速在官方平台发布了《致北外滩街道居民的感谢信》。信中提到，自11月15日起，施工车辆昼夜不息地穿梭于工地，尽管多部门已尽力科学安排施工、加强车辆管理、落实降噪措施，但仍难以避免对周边居民的生活作息和出行造成了一定的干扰。然而，居民们以大局为重，克服生活上的不便，给予了施工安排极大的支持和配合，为本次基础底板浇筑的成功作出了重要贡献。
02、超高层施工领域新纪录
北外滩91街坊项目于去年3月开工，最大挖深达到31.5米，相当于在地面挖出了一个10多层楼高的深坑。
“我们用99天时间完成了土方开挖26万立方米，15天内高效完成8900吨钢筋吊运绑扎，创造了超高层施工领域的行业新纪录。”上海建工北外滩91街坊项目经理郝占豪表示。
建设中的“浦西第一高楼”项目
此外，鉴于该项目紧邻地铁12号线，施工团队采取了一系列周密的保障措施，包括分块施工策略、伺服系统应用以及微扰动跟踪注浆加固技术等，以确保基坑周边结构的稳定性，为高效施工增添多重安全保障，从而维护地铁线路的安全运营。特别值得一提的是，项目团队利用CSM（深层搅拌墙工艺）与超深隔离桩的联合技术，成功构建了深达113米的隔离桩体系，这一创新之举有效隔离了施工区域与地铁线路，保障了彼此之间的安全距离。上海建工方面向透露，北外滩91街坊项目引入了智慧工地管理平台，该平台覆盖了7大管理领域，并细分为18个功能模块，能够实时展现工地现场的各类要素状态及关键数据，通过多维度的数据分析，实现了信息的全面感知与深度挖掘。智慧工地管理平台的运用，成功打破了传统施工中因信息孤岛造成的沟通障碍，极大地提升了管理效率。在混凝土整平作业中，项目团队引入了双自由度自适应系统，并结合地面整平机器人与抹光机器人，共同完成了底板混凝土的施工任务。这些机器人依托先进的GNSS导航系统，能够自主规划整平与抹光的行进路线，实现了全过程的无人化操作，不仅显著提高了施工效率，还有效保障了施工过程中的安全。
