在浩瀚的工业世界中，无数精密的零件和器械日以继夜地运转，它们的背后，是无数工程师和技术员的辛劳与智慧。在南京东华传动轴有限公司里，有一个名为“喷漆背后的守护者”的故事，不仅讲述了一个关于技术突破的故事，更讲述了一群人的信念和执着。
故事的三位主角分别是资深工程师李叔翰、专注于产品防护研究；李京，具备娴熟操作技能的工程师；以及苗兴林，热衷于新技术的年轻工程师。他们共同承担着公司生产难题的解决者之责，以敬业精神确保每个生产环节的顺畅运行。
故事要从转向器中间轴喷漆项目的新业务谈起。初期的项目探索阶段，他们遇到了油漆渗入中间轴花键的问题，严重影响产品质量。李叔翰提出了在现有喷漆防护套上加厚一层的构想，经过团队成员共同努力，设计出了在端面形成密封的方案。开始时，他们尝试使用胶水粘住垫片，却发现胶水难以粘牢，返修费时费力。李京提出了裹厚纳米胶带的方案，胶带不仅方便，而且能紧紧粘住防护套，不易脱落。在多次试验后，他们成功将现用防护套返修，确保了油漆不会渗入花键，提升了操作的便捷性和效率。
为根本解决问题，他们开始探索更有效和长久的方案。硅胶保护套以其优秀的防水、耐高温性能吸引了他们的目光，且安装和清理都更加方便。经过比较，他们最终采购了性能最优的硅胶保护套，逐步替换了之前的尼龙保护套。使用新硅胶保护套后，转向器中间轴的喷漆质量显著提升，花键再也不会被油漆渗入，整个生产过程变得流畅。得益于硅胶保护套的成本优势，公司节省了后期采购保护套的费用，并在市场上赢得了更高的声誉。
在解决了中间轴花键防护问题后，他们将目光投向了更多生产环节中的防护问题，尤其是标签防护、滑动副防护和螺纹孔防护。因为这三处问题处理不好，也会引发客户抱怨，遵循客户至上原则，团队继续探索解决方案。
在标签防护方面，为了在喷漆过程中保护二维码标签，团队成员们进行了多次尝试，最终选择了标签纸粘贴法。此标签纸不仅能够有效保护原二维码标签，揭除时方便快捷，不会留下任何残留物。这项改进确保了产品质量，提高了生产效率。
在滑动副的防护方面，团队发现烘干房的烘干效果可以将滑动副内的水分完全烘干，因此决定取消贴纸胶带防护工序。这一改变节省了大量时间和成本，简化了生产流程，使得整个生产过程更加高效和流畅。
在喷漆过程中，中间轴螺纹孔内容易渗入油漆。团队成员们进行了深入讨论，最终决定采用尼龙螺栓、磁铁、T型螺母和硅胶保护套的组合。这种新结构不仅降低了工装成本，还使得生产更加便捷，更重要的是，新结构不受原工装生产周期长的影响，员工按照说明即可手动自制，除去工装上的油漆也更加方便，进一步提升了生产效率。
中间轴喷漆的改进是一个持续进行的过程。伴随着公司订单量的不断增加，团队成员们不断优化生产流程，提高生产效率。最近，他们设计并制造了一种新型的挂具，可以在一次挂件的基础上增加至一次三件，相信未来新挂具的使用会满足公司订单的需求。
通过一系列的防护改进，南京东华传动轴有限公司在生产效率和产品质量上取得了显著的提升。花键防护、标签防护、滑动副防护和螺纹孔防护的优化，不仅减少了生产过程中的返修率，还大大提高了生产效率。生产线上的员工纷纷表示，新的防护措施使得操作更加简便，生产过程更加顺畅，工作压力明显减轻。这些改进不仅提升了员工的工作满意度，也为公司节省了大量的人力和物力成本。在客户方面，由于产品质量的显著提升，客户对公司的信任度和满意度大幅提升。
在这场与技术挑战的较量中，“喷漆背后的守护者”展现了他们在面对困难时的凝聚力和创造力。他们证明，只有对质量持之以恒的追求，没有攻克不了的技术难题。他们的故事也传递出一个强有力的讯息：在任何一项看似平凡的工作背后，都能成就非凡的事业。
图文：传动轴公司 李京
编辑：陈娅梅
