12月3日至5日
在重庆大学举行
活动现场设置了
川渝住建成就展、智能建造主题展
建筑机器人专题展等三大专题展览
以及2024年全国住房城乡建设行业
职业技能大赛建筑机器人展示交流活动巡展
全方位展示智能建造的力量
巡展现场
现场都展出了些啥？
建筑机器人“工友”都有哪些绝活？
跟着小住一起来看吧
经历过台风检验的顶加节自升降式塔机
一键智能升降、攀爬式顶升、大风灾害天气可快速下降……展览现场，这款顶加节自升降式塔机模型展现出了十足的“智能范”。
顶加节自升降式塔机
传统塔机在安拆及加节顶升作业时，需通过大臂下方的套架把塔身断开，在断开处安装新的塔节，对塔司造成较大安全隐患；同时，遇到大风天气时，传统塔机大臂随风摆动，存在倒塌风险。
而这款塔机采用先顶部加节再整体提升大臂的方式，加节过程中塔身不断开，消除了安全隐患，顶升效率提高40%。遭遇大风时，塔机的塔臂不用拆卸标准节即可实现快速自动化下降避风，如同电梯升降一般简单，避免了倒塌风险。
该塔机为国内首创，旨在解决传统塔机在安装拆卸、顶升加节、大风灾害天气等条件下的安全运维问题，在实际运用中经历了9月6日登陆海南的17级超级台风“摩羯”的检验。
背上就变大力士的外骨骼机器人
背上这个“背包”，立马变身大力士，轻松抬起50斤的水袋。这款可穿戴可协助搬运重物的建筑助力外骨骼机器人吸引了不少人前来体验。
外骨骼机器人
建筑工人常遇到仰头抬手打螺栓、弯腰搬重物等情况，长时间作业腰酸背痛，且不易保证施工质量。借助上肢外骨骼机器人，可为工人提供20公斤推举助力，轻松举起电动工具进行较长时间操作。该设备可提高效率30%，有效减轻了长时间、高强度作业带来的疲劳与损伤风险。
目前，除了应用于建筑施工外，外骨骼机器人已逐步运用于医疗、航空、汽车等工业场景。
能干重活还不喊累的
ALC条板安装机器人
一块建筑墙板，重量就有450公斤，需要4至5名建筑工人安装。有了ALC条板安装机器人，条板的抓取、搬运、安装就位等“重体力活”由机器人辅助完成，仅需2名工人即可，综合效率提升40%。
ALC条板安装机器人
展览现场，在工作人员的操作下，ALC条板安装机器人快速移动至物料区域，张开夹子，装夹上料，待条板夹紧确认后，通过升降装置进行条板举升安装，整个过程行云流水。
ALC条板安装机器人的机构精简，搬运安装协同作业，抓取灵活，还能进入电梯。该款机器人每日作业效率由过去的60平方米提高到120平方米，可持续作业10小时以上。
可自主调节的“变色龙”热致调光玻璃
夏天开空调，最怕太阳直射进来，室内温度降不下来，被称为“变色龙”的热致调光玻璃可以很好地解决这个问题，建筑采用这款玻璃后，当气温达到35℃以上时，玻璃会自动雾化遮阳。
热致调光玻璃
热致调光玻璃是种高分子纳米凝胶材料，低温时分子均匀分散，呈现透明状态，太阳光可直接透过。
当温度升高时，分子形成团簇，可对不同波段的太阳光形成折射和反射，将这种调光材料与两片玻璃组合在一起，形成玻璃与遮阳一体化的智能调光玻璃产品，就可把炎热挡在窗外。这款玻璃已应用于重庆机场T3航站楼、重医附一院等项目。
此外，12月4日，第二届“中国建造·慧享未来”建筑机器人大赛收官。此次竞赛共角逐出创意设计竞赛、实战比拼竞赛、性能表演竞赛3大竞赛类别，共计9项大奖。点击划线链接查看获奖名单。
编辑：杨佳丽 | 责编：钭海军
来源：重庆发布
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