南京电气绝缘子有限公司生产的6万片玻璃绝缘子产品运抵天津港，该批货物将于1月6日登上远洋货轮，运往中东地区，用于伊拉克至科威特420公里输电线路的建设；南京康尼机电股份有限公司升级改造的智能涂装车间投入试运行，可实现年产10万扇门板的油漆喷涂生产作业，产能较之前翻了6倍……
今日，《新华日报·南京观察》头版发表
“2024收官的‘南京韧劲’”深度报道
走进南京经开区企业南京电气、康尼机电
展现企业拼经济、比创新、抓发展的火热实践
揭开南京不一般“韧劲”背后的密码和关键词
高水平对外开放
打破欧美企业垄断
“第五批次玻璃绝缘子马上要发货，下一条线路正在洽谈中!”12月26日，南京电气海外团队负责人于雯雯满心喜悦分享道。
订单供不应求，生产线24小时开足马力运转。在企业生产车间，石英砂、石英石等原材料不间断送进温度高达1500摄氏度的窑炉，熔化后的玻璃原液流入模具成型，再经钢化、冲击、水循环等工序，生产线上流水般“滑”出一个个玻璃元件。经组装后，由这些玻璃元件构成的玻璃绝缘子将销往世界各地。
玻璃绝缘子用于保障电力铁塔和输电导线之间绝缘以及输电导线支撑固定。去年年底，企业成功加入海湾阿拉伯国家合作委员会(GCC)合格供应商名单，并签订约1000万美元、50万片玻璃绝缘子供货合同，目前已交付4批次、42万片。因产品安全可靠，这个月，合作方再次抛来“橄榄枝”——阿曼至阿联酋600公里输电线路也有意向使用“南京制造”。
“这个项目让我们打破欧美企业在中东市场的垄断，意义非凡。”于雯雯坦言，海湾阿拉伯国家合作委员会的订单，是南京电气在中东地区首个总金额达千万美元的项目，也是企业首次真正意义上敲开中东地区大门。此前，该地区国家电力基础设施长期由欧美企业把持，业主对欧美国家产品过度青睐，市场对中国产品几乎“封闭”。
▲南京电气玻璃绝缘子生产车间
▲12月30日，新型电力系统用绝缘成型件绿色数智化项目开工仪式
产业强市
传统制造变智能制造
一米多长“手臂”单手轻松举起一张铝板，敏捷转身，便将其放进数控冲床中，几秒钟后，铝板上出现一个车窗外框......走进位于南京经开区的康尼机电门产品生产智能制造车间，工作人员很少，“主角”则是一个个力大无穷、不知疲倦的机器人。
眼下正是年底产品交付旺季，生产线上各式各样机器人有条不紊忙碌着，大幅提高企业生产效率。康尼机电轨道交通事业总部企管企划部部长张慧介绍，以铝板冲压为例，过去需要多人协同作业，效率低，质量也难以把控，现在一台钣金机器人就能搞定上下料、冲裁等全部流程。如今，车间内窗框焊接、门框焊接、玻璃粘接、机构装配、门板包装等工作全部由机器人作业。
后方“机器换人”，发号施令的则是前端生产指挥控制中心。走进其中，智慧大屏上数字不断跳动，生产计划、订单信息、车间内机器人的实时工作状况等一览无余。数十位负责生产组织、设备管理、物料管理等环节的工作人员对着电脑紧张忙碌。
物料控制负责人汪民伟介绍：“通过CRM系统我们可以实时获取客户需求信息，APS一键排程后SAP自动进行MRP运算，并向制造部门和采购部门下达生产采购指令。可以说，这里就是智能制造车间的‘智慧大脑’。”
▲康尼机电玻璃粘接智能车间
“智慧大脑”叠加机器人作业，康尼机电实现生产方式的彻底改变。有一线工人坦言，通过MES系统可以直接获取生产计划信息，不需要段长、班组长再来分配任务，三级计划体系早已优化成了一级计划体系。现在图纸、工艺、工艺参数都是通过MES系统与PLM系统自动关联，可以随时查看生产所需物料也同步配送产线，总之，所有流程都服务于产线。”
早在2015年，康尼机电就启动了智能制造发展规划：2018年实现数字化，2020年实现互联化，2025年实现智能化。
十年转型发展，“智变”带来“质变”。张慧介绍，如今企业自动化率达72%以上，生产效率提高了50%以上，产品研制周期缩短了30%，产品固有可靠性提高100%。十年来，企业年销售额从十几亿元跃升至超30亿元，还入选工信部城市轨道交通车门系统产品制造业“单项冠军”示范企业，跻身全球轨道交通车辆门系统主要供应商。
上个月，南京康尼机电智能涂装车间投入试运行。七台静电旋杯喷涂机器人代替人工喷涂，确保喷涂一致性及漆膜均匀性的同时，油漆利用率提升了30%。工程部部长许慈展望，未来根据生产需要，更多工序将实现“机器换人”，产能和生产效率还将继续提升。
来源：新华日报、南京电气、康尼机电、投资促进局
撰稿：鹿琳、娄羽洁、黄顺亮、刘芳
编辑：汤鑫磊
审核：何晓进
发布：王刚
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