【强管理创新篇（二）】经纬纺机各企业全力以赴、众志成城，打响年底“攻坚战”

在恒天集团转型升级的关键期，经纬纺机（以下简称“公司”）作为纺织机械行业的领军企业，铆足干劲，以创新驱动为核心，全力培育新质生产力，积极应变局、开新局。2024年，经纬纺机在技术创新方面取得了显著成果，不仅突破了一系列技术难题，成功研发出多款新产品，改善了生产工艺，提升了产品质量，赢得了客户的广泛认可，并为整个行业的进步与发展注入了新的活力。

在技术创新方面，经纬纺机依托国家重点研发计划“纱线生产关键工序质量在线检测传感器及系统应用”项目，在棉结与落棉检测关键技术上实现了重大突破，自主研发的并粗联条筒输送系统，通过引入自主导航条筒载运车，不仅精简了结构，更显著提升了智能化水平。公司参与开发的“环锭细纱机自动接头机器人及其协同智能系统”项目，成功解决了细纱机器人接头的柔顺控制、自导航移动控制及多机群智协同等技术难题，荣获2024年中国纺织工业联合会技术发明一等奖；“高效短流程帘子布装备及智能生产系统”项目获得了省级科学技术进步二等奖；“JWF1081型精细混棉清梳联”与“轮胎帘子线直捻机关键技术及应用”均获得2024年中国机械工业集团有限公司科学技术奖三等奖。这些技术创新成果不仅展示了经纬纺机在智能化纺织装备领域的深厚积累，还极大提升了生产效率，有效控制了人工成本，为客户带来了显著的经济效益。

在新产品研发领域，公司所属企业研制的JWF1217型梳棉机等七大产品顺利通过了科技成果鉴定，整体技术均达到国际先进水平。其中“JWF0018型异性纤维分检机”采用基于大数据的AI深度学习的棉纤维分检模型，显著提高异纤检出率，减少落棉；“JWF1217型梳棉机”通过新型梳理机构，大幅增强了分梳能力；“JWF1366PRO型匀整并条机”基于动态拟合模型，采用全过程自调匀整及在线检测系统，从根本上改善了棉条不匀率；JWF1288型精梳机”创新设计了新型钳板开口机构，显著提升了台时产量；“JWF1576型快装式平台细纱机”采用新型高速快装式机架，突破制造技术难题，实现高速纺纱；“JWF1590型整节装配式平台细纱机”采用重载全电子牵伸系统和多轴控制技术，进一步提升纱线品质；“VCRO PLUS型自动络筒机”采用捻接器双气路系统、退捻管和捻接腔，提高了捻接质量和品种适应性。这些创新产品不仅显著提升了纺织生产的效率与品质，更为用户带来了更高的生产效益和市场竞争力。

在工艺优化方面，公司同样取得了显著进展，特别是在关键零部件加工工艺的改进上，如常德纺机的“碳纤维针床模压加工品质提升”、青岛宏大的“MPM工艺信息化管理系统的应用”、经纬智能的“摆座类零件自动化生产线构建”以及宜昌经纬的“钣金生产线工艺升级” 等多个子项目的成功实施，不仅提升了关键零部件的质量，还推动了制造流程的自动化与智能化改造，实现了柔性生产制造，显著增强了企业在制造环节的核心竞争力。

在质量控制方面，优化了全方位、多层次质量问题监测体系，促进了全流程、精细化质量管控，产品质量大幅提升；落实质量管理创新，开展了多场次8D团队导向问题解决质量工具应用及DFMEA失效模式分析研发质量风险管控的培训和实操演练，掌握了前瞻性质量干预手段；强化全员质量意识培养，多个项目参加各级质量评比，其中经纬智能公司的QC小组活动荣获了中国质量协会一等奖；对产品质量进行全生命周期管理，内部质量损失率仅为 0.03%，质量管控精度得到了持续提升。

此外，在中国纺织工业联合会首届纺织行业数字化转型大会上，经纬纺机凭借2024年度在数字化转型领域的持续探索与创新，荣获“数字化转型先进企业”称号。这一荣誉不仅是对公司在数字化转型方面努力的肯定，也彰显了公司在纺织机械行业数字化转型前沿的引领地位。

经纬纺机在2024年的技术创新中，不仅展现了强大的研发实力和创新能力，更体现了对客户需求和行业趋势的深刻洞察。未来，经纬纺机将继续以创新驱动为核心，不断突破技术瓶颈，推出更多创新技术和产品，推动纺织机械行业的持续发展，为客户和行业创造更大的价值。

长期以来，宜昌经纬纺机有限公司（以下简称“宜昌纺机”）坚持创新驱动发展战略，密切关注市场动态，紧跟行业发展趋势，精准把握客户需求，在捻线领域持续深耕，聚焦主业，智能引领，增量拓展，构建多元产品矩阵，打造了强大的加捻技术竞争优势。

当前，正值年度收官阶段，宜昌纺机订单量攀升，研发任务繁重，整个研发战线正铆足干劲冲刺年度目标，产品研发成果显著。在重点产品方面，JWK3501H型直捻机、CGKV549F加长/双驱型玻捻机完成全新技术升级，性能大幅提升；自主电控系统、集线环送电技术取得突破性进展，为产品赋予更强竞争优势。积极拓展产品应用领域，行业内首次实施的第一条JWK8101玻纤自动化输送项目顺利推进，进一步提升了生产效率与智能化水平；JWK231重型倍捻机、JWK101玻纤粗纱络纱机、JWK131自动倒筒机成功问世，实现关键工序设备的进口替代；成功研究开发JWK3501设备物料输送自动化技术，为客户打造捻织成套解决方案奠定坚实基础。这些新产品、新技术不仅提升了宜昌纺机的核心竞争力和品牌影响力，还进一步拓展了市场空间，为提升市场份额提供了重要支撑。

宜昌纺机还围绕发展新质生产力，加大创新研发力度和研发投入，持续构建核心技术竞争新优势。在人才培养方面，加大力度吸引和培养高素质创新人才，搭建广阔的发展平台；推动研发激励机制改革，充分激发员工创新积极性与创造力；坚持市场需求导向，紧密贴合客户需求，持续优化产品与服务；积极探索跨界应用和市场拓展，为纺织行业未来发展注入新的活力和动力。

时不待我，只争朝夕，夯实科技研发，筑牢创新根基。一年将尽，研发系统的冲刺势头丝毫不减。新的一年，宜昌纺机将立足“全面实现纺机振兴”的宏伟目标，围绕“稳固高端、拓展中端、产业链延伸”产品战略，持续发力，为企业高质量发展注入强劲动能，在创新之路上不断前行，书写更加辉煌的新篇章。

无锡宏大专件科技有限公司（以下简称“无锡专件”）是一家集纺机专备件产品研发、制造、销售于一体的高新技术企业。2024年，无锡专件坚定不移推战略、强研发；齐心协力提质量、拓市场；对标一流优服务、铸品牌；数智融合促转型、增动能，认真落实公司“十四五规划”之“六化”：产品领先化、多样化；管理数字化、扁平化；生产精益化、智能化。

充分发挥“小巨人”企业作用，不断加大科技创新投入，关键零部件加工已实现全自动上下料、加工中心流线化；结合精益生产流程再造，打造了假捻器系列、纺锭轴承系列多条核心产品的多工位联机全自动生产线，一人多机、一人多序的布局已成功推广应用；实现了假捻器轴承系列智能化装配车间、纺绽轴承自动化装配线，提高产品质量的同时也大幅提升了生产效率。智能车间MES系统、数字工单摈弃人工作业、智能刀具柜实现无人化管理、AGV无人搬运车实现内部物流自动化等正在试点运用。

为保持公司产品的前瞻性，提升市场占有率，无锡专件统筹产品的研发，以市场需求为基础，开发适合不同客户、不同用途、不同使用环境的产品。年内KD系列花式捻线锭子多个新产品已形成销售。无锡专件加快关键产品工艺攻关，突破“卡脖子”技术，深入开展各项科技创新活动，以技术成果评选、技能大师工作师导师带徒、QC小组等系列活动为载体，积极开展工艺试验与质量改进计划项目实施，促进核心工艺不断完善、不断深化、不断延伸。

未来，无锡专件将着力锤炼技术创新力，锻造核心竞争力，围绕年度新目标，强化落地重实效，铆足干劲谋发展，不断提升企业发展质效。