轮胎，日常生活中司空见惯，但是很多人不知道，轮胎出厂检测前最后一道工序是“蒸”，像“蒸包子”一样“蒸轮胎”，这得要个什么样的“蒸笼”？
11月8日，记者走进江苏滨海经济开发区工业园，在华澳装备科技（盐城）有限公司看到了这样的“蒸笼”：一组约莫一层楼高的机械上，6个机械手臂挥舞有序，生胎被抓取固定，腾空而上、飞速下降，继而“热气”蒸腾，饱满坚硬、纹理清晰的熟胎就“出炉”了。
“一般情况下，在轮胎厂，这样的熟胎就可以送去检测了。”华澳科技总经理助理张和良介绍，“这就是我们的主要产品硫化机，在‘蒸轮胎’的过程中，发挥‘蒸笼’和‘锅炉’的作用。”
看似简单的“蒸笼”，其实庞大而复杂。整机包含一千多个零部件，拼装起来涵盖液压、电控、机械三大系统。生产、研发这样的“蒸笼”，华澳科技的技术全球领先，近五年连续在国内同行业出口量保持第一，轮胎行业排名全球前十的品牌几乎都是华澳科技的客户。
“我们致力于为世界高品质轮胎创造设备。”张和良介绍，华澳科技生产设备和检测设备门类齐全，拥有发明专利、实用新型发明专利200余件。
“国际市场一直是我们的主战场。”张和良坦言，今年上半年，公司曾组织过一次大规模的海外商务考察，“有计划建设我们的海外工厂。”
谁料，从今年下半年开始，国际市场形势陡变，华澳科技的一些海外客户出现了订单延期、取消的情况。国际轮胎市场萧条，国内市场发展强劲，让华澳科技的发展面临挑战，也迎来机遇。订单足，但产能不够。华澳科技当年落户滨海，就是因为苏州工厂的产能不足。经过多年发展，他们再次面临同样的情况。
扩产之外，华澳科技在思考其他的路。
突破产能瓶颈，协调整合模块生产。仅在滨海，华澳科技就培养了多家供应商。与之相应的，是质量管控的外延，将产品质量牢牢把控在自己手中。
聚力改革，“创”出新路。数据显示，华澳科技今年的产能相比去年，几乎提升了一倍，开票、纳税均创历史新高。
记者：蔡冰清 文/图
编辑：刘志红 周樑 马语涵
