“ 风管安装时，支架的要求非常关键，这些要求旨在确保风管的稳定性、安全性和功能性，一定不能忽视它的重要性。本文对风管支架要求的详细归纳，包括常用风管部件的支架要求。”
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支架间距与位置要求
间距要求
金属风管：水平安装时，直径或边长小于等于400mm的风管，支架间距不应大于4m；大于400mm的风管，间距不应大于3m。垂直安装时，支架间距不应大于4m，且单根直管至少应有2个固定点。
非金属风管：随着目前市面上各种复合风管的使用以及防火包裹后重量增加，更应该注意支架的问题，毕竟这类风管的重量不像金属风管方便计算。支架间距的要求可能因材料特性和设计需求而有所不同，但通常也会遵循类似的间距原则，确保风管的稳定性和安全性。
边长（直径）大于1250mm的弯头、三通处应单独设置支吊架。
位置要求
目前来说，大部分风管标准节长度在1200mm左右，比如角钢法兰风管一般标准节为1240mm，不锈钢焊接风管一般标准节为1250mm，共板法兰风管一般标准节为1160mm，在安装过程中一般为2节标准节一副支架，一般会靠近法兰的位置，避免需要开风口时，遮挡风口。（如图）
支架应设置在风管的强度高、不易变形的部位，如支撑口、强度大的弯头和三通等处。
3.质量要求
支架安装应牢固可靠，不得有松动现象。
支架与风管接触处应平整，避免对风管造成损伤。
支架的固定应牢固可靠，不得出现松动或断裂的情况。
吊杆的螺孔应采用机械加工，确保螺纹完整、光洁；吊杆应平直，安装后各副吊架的受力应均匀，无明显变形。
4.抗震支架
a.侧向间距:
对于普通刚性风管，其侧向抗震支架的最大间距一般不超过9米。
对于玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质的风管，其侧向抗震吊架的最大间距应控制在4.5米左右。
b.纵向间距:
普通刚性风管的纵向抗震支架最大间距一般不超过18米。
非刚性材质风管的纵向最大间距也应控制在9米左右。
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风管部件的支架要求
风口、阀门、检查门及自控机构处：
支架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，且离这些部件的距离不宜小于200mm，以确保这些部件的正常操作和维修。
防火阀等大尺寸部件：
直径或长边尺寸大于等于630mm的防火阀等大尺寸部件，应设置独立的支架，以确保其稳定性和安全性。
复合风管与支吊架接触面：
水平安装的复合风管与支、吊架接触面的两端，应设置厚度大于或等于1.0mm的镀锌角形垫片，以防止冷桥现象和电化学腐蚀。
非金属风管：
垂直安装的非金属与复合风管，可采用角钢或槽钢加工成“井”字形抱箍作为支架。安装时，风管内壁应衬镀锌金属内套，并采用镀锌螺栓穿过管壁将抱箍与内套固定。
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特殊支架要求
防晃支架：
当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点（防晃支架），每个系统不应少于1个。
防腐措施：
不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应采取隔绝或防腐绝缘措施，以防止电化学腐蚀。这一条在不锈钢风管安装时特别要注意，如果横担用的不锈钢角钢，那么还要注意吊杆和螺母的材质或隔绝问题。
可调节支吊架：
对于风管或空调设备使用的可调节减振支吊架，其拉伸或压缩量应符合设计要求，以确保减振效果。
如果项目上有创优的情况，可以查看之前的文章，专门针对支架的细部做法有介绍：机电工程创优质量控制要点（图文资料）
4.保温支吊架：
对于空调风管或是有冷源的风管，需要在支架和风管之间增加保温垫木，避免冷桥效应，最后出现滴水的情况。
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支架吊耳及吊杆
1.吊耳材质要求
吊耳应采用高强度、耐腐蚀的材料制成，如碳钢等，以确保在长期使用过程中能够承受风管的重量和振动，保持结构的稳定性和安全性。
2.吊杆的要求
上图为非金属风管的吊杆要求，但是一定要注意，这里圆钢的尺寸，但是大多数项目上吊杆用的是镀锌丝杆，强度上和质量上差别较大。其实根据目前项目上的经验，并不推荐使用丝杆，因为这玩意质量非常不可控（插播一个小技巧，按长度称重可以看出问题有多大）。特别是风机吊装时，风机启动时的动载荷很有可能造成丝杆断开。
