1.设计参数
锅炉蒸发量:320t/h
锅炉数量:1台
烟气量:600000m3/h
烟气入口温度:140℃
烟气中入口SO2浓度:2000mg/Nm3
出口净烟气SO2排放浓度:<35mg/Nm3
出口尘含量: <5mg/Nm3
脱硫效率>99%
2.指标消耗
脱除SO2量: 779.34kg/h, 6234.71t/a
废氨水(10%): 4.27t/h, 34160t/a
副产硫酸铵: 1623.62kg/h, 12988.98t/a
耗水: 13.6m3/h, 108800m3/a
耗电: 740kw/h 592万kw·h /a
3.单位成本费用
包括:原辅材料费、动力燃料费、人员工资、检修费用,以如下价格计算:
废氨水(10%): 100元/吨
工艺水: 2元/吨
电价: 0.5元/kWh
人员工资: 40000元/年
硫铵: 500元/吨
氨法与钙法、镁法的消耗对比
氨法 | 钙法 | 镁法 | |
单位成本费用 | 废氨水(10%):100元/吨 | CaO(80%): 350元/吨 | MgO (78%):700元/吨 |
经济指标消耗 | 脱除SO2量: 6234.71t/a | 脱除SO2量: 6234.17t/a | 脱除SO2量: 6234.17t/a |
氨法脱硫 | 钙法脱硫 | 氧化镁法脱硫 | ||||||||||
项目 | 规格 | 单位 | 年消耗数 | 费用/万元 | 规格 | 单位 | 年消耗数 | 费用/万元 | 规格 | 单位 | 年消耗数 | 费用/万元 |
脱硫剂 | 10% | 100元/t | 34160 | 341.6 | 80% | 350元/t | 7023.18 | 245.8 | 78% | 700元/t | 5145.19 | 360.16 |
水 | 2元/t | 108800 | 21.76 | 2元t | 128000 | 25.6 | 2元/t | 121073 | 24.2 | |||
电 | 0.5元/kWh | 5920000 | 296 | 0.5元/kWh | 1179.4 | 589.7 | 0.5元/kWh | 852.6 | 426.3 | |||
工人工资 | 40000.人·年 | 8 | 32 | 40000.人·年 | 8 | 32 | 40000.人·年 | 8 | 32 | |||
检修费 | 万元 | 20 | 万元 | 25 | 万元 | 25 | ||||||
直接运行成本小计 | 万元 | 711.36 | 万元 | 918.1 | 万元 | 867.66 | ||||||
副产物 | 400元/T | 12988.98 | 519.559 | 5元/T | 20176.63 | 10.09 | 100元/T | 23962.6 | 239.6 | |||
销售收入的年综合脱硫成本 | 万元 | 191.801 | 万元 | 908.01 | 万元 | 628.06 |
从以上经济性指标我们可以分析出,氨法脱硫是各种工艺中经济效益最大的脱硫工艺,并且是绿色可循环性的工艺,值得环保界人事的推广应用!