350多个中外知名品牌同框展示，国际工业机器人“四大家族”悉数亮相。机器人展无疑是刚过去的中国国际工业博览会（以下简称“工博会”）最热门的展区。
一直以来，工博会都是全球工业机器人领域企业参与数量最多的全产业链展览平台，被业界誉为“中国机器人产业发展的风向标”。本届工博会机器人展围绕“创新驱动，数智赋能”为主题，不仅有ABB、发那科、安川电机、库卡等耳熟能详的国际巨头，更有数百家国内专精特新“小巨人”企业及独角兽企业，各自带来在机器人领域的最新研发成果和前沿技术。
ABB机器人向全球“首发”“首秀”旗下系列新品；仙工智能发布了全新通用智能机器人控制器SRC-5000，让制造机器人没有门槛；艾利特机器人“码”力十足，最高可满足2.6米垛高需求，码垛速度每分钟达9箱；新松机器人成功斩获“CIIF机器人奖”“CIIF工匠提名奖”两项大奖……众多浦东机器人企业在本届展会脱颖而出。请跟科Way一起来回顾下工博会机器人展上浦东企业的突出表现吧。
ABB：
全球“首发”“首秀”多款重磅产品
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作为全球领先的机器人技术提供商，ABB机器人专注于提供机器人、自主移动机器人和自动化解决方案等全套产品组合，全球累计装机量已超过50万台。
在本届工博会上，ABB机器人以“是机器人，更是无限可能”为主题，在近800平米的展台上展出了全系列创新机器人自动化产品、解决方案、软件及服务；发布了GoFa协作机器人突破性的Ultra Accuracy（超高精度功能选项），同时还推出了新一代机器人控制平台OmniCore、模块化大型机器人IRB7710和IRB7720。
两只机械手各自托着6只红酒杯不停晃动，另一只机械手则快速穿过酒杯之间的空隙，晃动的机械手下，杯中酒一滴未洒……ABB把不久前被马斯克提及的“OmniCore运动控制挑战演示单元”搬到了机器人展区，吸引了众多目光。
据了解，这款平台研发投入达1.7亿美元，拥有出色的运动性能和路径精度，可以实现人工智能、传感器、云计算和边缘计算系统的全面集成。
ABB GoFa协作机器人系列全新推出的Ultra Accuracy（超高精度功能选项），可实现0.03mm的路径精度，与市场上其他协作机器人相比精度提高了10倍，在行业内树立了新标准。这一创新解决方案显著提升了精度，主要适用于一些对路径精度要求极高的应用领域，包括电子、汽车、航空航天和金属制造行业。
ABB是最早在我国开展工业机器人研发和生产的跨国企业之一，今年是ABB机器人进入中国市场30周年。
2022年12月，投资金额为1.5亿美元、占地67000平方米的ABB机器人“超级工厂”在浦东正式投产。该工厂集生产与研发为一体，采用全自动化柔性生产，将应用其数字化和自动化技术制造新一代机器人，以进一步增强在中国机器人和自动化领域的领先地位。
仙工智能：
让智能机器人没有门槛
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作为移动机器人领域首家独立参展工博会的企业，仙工智能持续引领机器人行业前沿。其一站式造车解决方案解决了机器人制造的问题，通过提供核心控制器产品、成套造车组件、全面的功能库、丰富的造车方案，集中式供给。目前，仙工智能的SRC系列产品包含入门级控制器SRC-880、通用型控制器SRC-2000、安全型控制器SRC-3000FS。
在本届工博会上，仙工智能以“让智能机器人没有门槛”为主题，携带其最新款通用智能机器人控制器 SRC-5000闪亮登场，正式进军具身智能领域。该产品成功突破行业的关键技术难点，实现了高度集成的一体化控制，不仅支持制造高阶复合机器人和通用移动机器人，同时支持制造轮式人形机器人。
仙工智能在展会上展示了来自其合作伙伴的搬运车和堆高车。其中6台叉车基于仙工智能调度系统实现同场内高速绕圈，跑圈速度达到 1.7-1.8m/s。
除此之外，仙工智能还展示了全球首个以客户为中心的云选车平台——星云平台。
该平台整合了仙工智能合作伙伴车型库和基于SRC控制器造车的方案，积累大量客户实际应用经验，提炼平台引导流程，用户根据流程指引便可以快速获得适配的机器人解决方案，节约大量时间和成本，让挑选机器人没有门槛。
艾利特机器人：
大力“码”手，一键部署解决多种码垛难题
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作为国产协作机器人的代表选手，艾利特机器人针对细分场景，重视客户的现场需求，不断研发新品和应用工艺包，快速实现规模化应用的场景落地。其解决方案已覆盖汽车及汽车零部件、3C电子、金属加工、医疗、生物医药、电商仓储、科研教育、食品加工、新零售、石油化工等行业应用。
在本届工博会上，艾利特全球首发新品——CP系列模块化协作码垛机，并展示出惊人的“码”力：最高可满足2.6米垛高需求，码垛速度每分钟达9箱，可替代约4名工人的工作量，平均6个月即可收回投资成本。
据了解，该产品具有多种组合配置，可通过升降柱、机器人的不同搭配，应对客户多种类型箱子、托盘和堆放高度需求，向导式工艺流程配置，免编程，轻松上手。
值得一提的是，该产品还支持国际主流协作码垛夹具、码垛样式支持自动排样、手动排样、外部导入排样、垛形整齐度自动调整等；有效解决了汽车及汽车零部件、3C电子、食品饮料、电商仓储、新能源、日化包装、印刷、快递物流等行业码垛痛点。
除此之外，艾利特机器人展示了工艺智能领域的革新技术，如基于数字孪生的机器人自动轨迹规划、2D视觉抓取工作站、3D无序抓取工作站、无线示教视觉防护机器人等，机器人可以融合视觉识别，精准执行复杂任务等，让机器人从“看得清”到“看得懂”。
新松机器人：
深化“机器人+”应用，斩获两项大奖
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写书法、搭积木、焊接……在新松机器人展区，记者看到了各种功能的工业机器人和协作机器人。
在本届工博会上，新松机器人立足深化重点领域“机器人+”应用行动的创新发展成果，聚焦典型应用场景和用户深度需求，遴选一批技术成熟度高、应用覆盖面广、辐射带动作用强的前沿机器人产品及解决方案进行了展示。其中，作为引领协作机器人行业发展的先锋，多可协作机器人携全系列3-30kg协作机器人及20+主题应用亮相。
展会现场，多可协作机器人面向多种细分领域的“十八般武艺”，在拧紧、打磨、涂胶、喷涂、检测、码垛等更多关键工艺环节，带来智能化、柔性化的前沿解决方案。
多可协作机器人核心零部件均为自主研发，工作半径618mm -2000mm，产品通过CE和SEMI认证，广泛应用于汽车、能源、半导体、3C、食品药品、教育科研等多个行业，产品出口东南亚、北美、欧洲等数十个国家与地区。
据了解，新松SR12A-12/1.46工业机器人斩获大会“CIIF机器人奖”。
激光焊工艺技术难度大、行业壁垒高，新松公司在动力学、控制学算法上不断突破，由新能源电池托盘焊接领域逐步打开市场，率先实现国产工业机器人在激光焊领域的批量应用。
新松SR12A-12/1.46机器人轨迹精度高、运行稳定、姿态变换平滑、运动性能表现突出，新松激光焊接软件包具备专用的功能配置页面和应用指令集，可通过机器人示教器配置激光焊的类型、通讯、工艺参数等；同时与国内知名激光器厂家深度合作，为用户提供成熟完备的整体解决方案。
随着焊接行业的发展，企业对高质量、可持续发展及安全标准的要求也越来越高，多可协作机器人为客户带来了全新的“人机协作”焊接模式，保证稳定焊接质量的同时，将灵活、易用、精准、稳定、专业、高效全部赋予客户。
此外，中科新松智能机器人软件算法部也获得“CIIF工匠提名奖”。
世界级机器人产业集群在这里加速形成
在我国，工业机器人装机量占全球比重超50%，其产量与汽车、手机、微型计算机、彩电一样，都位居世界第一。
从机器到机器人，再到智能机器人，下一步，工业机器人该向哪里进化？
今年工博会现场还专门设置人形机器人专区，10家国内领先的人形机器人企业展现人形机器人在智能制造各环节的应用场景，还有仙工机器人、埃斯顿机器人、节卡机器人等传统机器人制造商展示最新研发的人形机器人新品，展现了当下机器人企业对于新技术的重视度和密切跟踪。
作为上海机器人产业集聚区，浦东早在“十四五”初期，就锚定建设具有国际影响力、国内顶级机器人产业发展高地的奋斗目标。
多年深耕机器人产业积蓄能量，去年浦东机器人产业规模已超200亿元。
值得一提的是，围绕人形机器人产业发展，浦东在整机本体、智能软件、硬件核心零部件等方面加快谋划布局。
在整机本体方面，目前浦东的4家机器人企业发布了人形机器人，包括傅利叶智能机器人GR-1和GR-2、开普勒先行者K1等，均具备较强的自主创新研发实力和应用生态体系；在智能软件方面，浦东拥有一批国内高性能计算芯片领军企业，集聚了30多家大模型企业，为人形机器人的“大脑”和“小脑”提供了很好的助力；在硬件核心零部件方面，浦东在关节执行器、传感器和灵巧手等价值链高端环节研发制造能力日益增强，拥有国内领先的关节执行器研发制造企业，并集聚了一批高精度传感器研发制造企业。
作为浦东新区打造机器人产业发展集聚区的主要承载区，张江机器人谷目前已汇聚ABB、傅利叶智能、微创医疗机器人等数十家行业领军企业和百余家优质中小企业。机器人谷的营业收入逾440亿元，入驻企业总数785家，产业关联企业数占上海市50%以上，其中机器人特色产业营收130.12亿元，具备了机器人全产业链提升的硬件条件和软件基础。
目前，张江机器人谷产业定位于人形机器人，以高端医疗机器人为核心，特色工业机器人和智能服务机器人为重点，不断突破机器人关键零部件和控制软件技术，已形成“一核、两重点、两突破”的产业发展格局，并按照不同功能划分为研发、智造、商业和拓展四大片区。
文字丨连媛
美编丨小H
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