赢家智造工厂,5分钟自动完成人机排序,还有更快的吗?

乐活   2024-11-09 23:39   浙江  



把没有标准的时装做成国内首个服装标准化的智能工厂,服装帮靠谱制造工厂联盟呢,每月一期走进于都标杆,百亿的高端女装品牌赢家的智能工厂








手握11个高端女装品牌,

年入百亿,时装智造的天花板


赢家时装总部位于深圳福田湾区时尚总部中心,2014年就在香港主板上市,成为深圳首家上市的高端女装企业。更手握Koradior珂莱蒂尔、NAERSI娜尔思、NEXY.CO奈蔻等8大女装品牌,还有3个是年零售额超10亿的“超级品牌”。



赢家时装(赣州)有限公司于2014年开始动工,到现在,一座全新的、小区式的智能智造工厂,坐落于在江西于都。智能化、现代化程度令人惊叹,经营利益率翻倍成长,堪称行业天花板。


赢领智尚智能工厂有员工2100人,拥有连衣裙工厂、裤子半裙工厂、外套工厂、毛衫工厂以及综合品类工厂,年产值280万件,生产品类包含连衣裙、外套、裤子、半裙、小衫、毛衫等全品类女装。



2021年,兴雪莱科技智造在赣州于都自建50亩智能科技产业园,一期建筑面积40000多平方米,建设了一个集数字化、智能化、绿色化、低碳化的印绣花、面辅料配套、全自动物流仓储为一体的针梭织全品类国际化智慧工厂。






 在全国拥有直营门店2000多家,2023年实现产值3.73亿元。回望赢家十年历程,从无到有、从有到优、从优到强。生产模式实现了从单件流到智能制造的变革,生产效率从50%提升至86%,荣获国家中高级缝纫工技能等级自主认定资格。人员流失率从过去的7%下降至2.9%,2023年固定成本下降25%,真正实现了员工与企业的双赢局面。开展多品类全渠道女装"智造工厂",赢家集团算是第一家!女装行业智能制造先河。






5 秒量体,3 分钟下单,7天到家,

女装智能定制快反王


赢领智尚打造了全球首个女装全智能供应链平台,将服装从设计、采购、物料管理、工厂排产、生产调度、成品下线、发货、销售,整个过程数字化。通过建设智能研发平台体系,解决了传统设计打板周期长的瓶颈;通过建设智能制造平台,实现了女装生产多款式、小批量、多批次的柔性、混合性生产模式。这一创新模式,不仅提高了生产效率和产品质量,还满足了消费者日益个性化的需求。


「智能研发设计平台」


赢家建有庞大的 2D、3D 服装部件纸样库、工艺工序数据库、原材料数据库、标准人体尺寸数据库,供智能设计使用。设计师们根据自己的创意,基于庞大的数据库和分类搜索引擎,通过智能设计输出打版纸样、配上物料、工艺工序流程,即可在2天内完成样衣制作,大大地缩短设计和打版周期,快速满足市场变化,提高产品市场竞争力。同时,推出了“赢智尚”智能定制品牌。


我们知道传统服装定制是由顶级裁缝一针一线手工制作,面料、款式、工艺、版型都有很高的要求,这样的话成本也会很高。并且这种传统一对一的制作方式,从人群到订单都存在极大的限制,无法实现规模化生产,辐射整个市场。赢家3D智能量体技术就能轻松解决这个问题。


通过 16 个深度传感器快速扫描人体信息,建立高精度人体模型,并提取详细身体数据,同时,自主研发的全渠道智能销售系统——装扮灵 app,让消费者可以自由选择款式、面料、部件、外观装饰等,定制下单后还可以通过微信公众号全程跟踪订单情况。


「装扮灵 APP」


多年探索逐步建立的大数据处理系统,不仅可以通过终端的智能量体系统获取客户的信息资料,更重要的是,可以最快速地将信息资料传输到工厂的每一条生产线,传输到生产线上每一个需要的生产设备,让每一台设备都按照大数据的指令进行高效工作,真正意义上实现智能化的小单和快反。


顾客只需 5 秒量体,轻松做到“一人一款,一人一版,智能定制,七天即返”。并且这几年实践下来满意度高达 95%,退货率仅为 1%。







智能分工

30多个工位,最多5分钟


生产车间由全渠道销售平台、智能研发平台、服装供应链业务运营大数据平台、智能制造平台四大信息系统护航,从接单、工艺制作设计、产前瓶颈测试、物料采购、排单、生产、出货,各节点进度全部由信息系统管控提醒,四大信息系统全部打通。


比如APS排产系统,主要用于工单排产,工单调组、调工厂等。通过系统排单减少人脑决策,可以直接对订单物料齐套性自动判断,并实现品类结构的专业化筛选,同时系统可提前判断生产进度,指导生产现场进行资源统筹协调;CAPP系统,用于工艺路线分析,按科学标准作业制定款式工序、工时、工价等。


平均每款服装有150多道工序,所有的分工排布都极其依赖组长个人对款式、工艺、对每一个员工擅长技能的了解,甚至是对工厂布局和挪车动线的掌握。在这样的工厂里,生产组长的时间与精力被拉到人类的极限,实际生产和运营效率却依然没法得到有效的释放,是最大的瓶颈。


赢家找华为做了一个「员工技能矩阵算法及工序智能分配算法」项目,通过智能算法来匹配员工和工序,直接将人工排班的效率提升了15-20%, 工序分配时间从40分钟降到了5分钟。原来—个新员工要半年到—年的培训,现在通过系统算法,可以精确的找到个人技能长短板,进行针对性的培训,新员工基础培训期,已经被缩短到一个月左右。


将数十年的人工经验、工艺积累转化为系统数据,避免人员变动带来的技术流失。所以赢家现在招一个工人,只需要身体健康就行,其他的技能经验不需要,基本都有信息系统和机器,很快就可以上手”。







把没有标准的时装

做成首个女装智能工厂 


在生产方面,赢家时装注重品质和工艺,坚持赢家特色的 EPS 精益生产模式。



在技术创新上,不断探索和研发新的生产技术和设备,赢家时装(赣州)有限公司拥有多项专利技术,包括多功能载体支架、贴车缝纫模板、自动上袖机、多功能定规、防反翘拉筒等。


赢家先后获评赣州市智慧工厂、江西省智能制造试点示范企业、国家高新技术企业等殊荣。2019年9月成功中标国家工信部工业互联网标识解析二级节点项目,持续建成国家级服装行业应用服务平台。


所以这样数智工厂,无论是找他们下单还是学习,都非常值得一来!11月18-20号,服装邦带你走进赢家智能工厂、同期走进兴雪莱集团江西兴佰翔智能工厂、走进赣州服博会与赢家、兴雪莱、翡丽文德等众多知名品牌进行供应链现场对接,评论区打“参观”一起去!!







END


在服装产业的数智化浪潮中
谁能率先把握机遇
谁就能脱颖而出

走进新智造标杆工厂

亲身体验一线工厂的日常运作和创新


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服装邦·靠谱智造工厂联盟】一个不仅仅关注于技术堆砌,更致力于将智能智造的理念融入每一寸布料、每一道工序的联盟。我们深知,真正的智能工厂不是用钱简单堆砌出来的,而是需要深刻理解行业痛点,精准把握市场需求,并通过不断的实践与创新,让智能技术真正服务于生产,提升效率,降低成本,最终为消费者带来更加个性化、高品质的产品体验。

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