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作者｜服装邦林默
2024年11月12日——布鲁斯在广州隆重推出其全新一代智能包缝机——“战车5000”。吸引了来自全球的行业专家、学者、企业代表以及众多权威媒体和KOL的关注。
近千人的现场，让我们通过这个新品秀，看看这款即将登场的“战车”到底有多震撼！
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在中国大部分地区的中小服装厂，大部分人对“怕跳针、怕断线，就用布鲁斯”这句口号并不陌生，也知道布鲁斯缝纫机创造了电脑平缝机不断线最长世界纪录。
布鲁斯的这个世界纪录，于2017年9月14日创造，在世界纪录协会高级认证官张健先生的公证下，布鲁斯电脑平缝机连续空踩不断线长度达到64.8米，创世界纪录协会“世界上连续空踩电脑平缝机不断线最长”世界纪录成功，同时也创造了缝纫机登记在册的第一个世界之最。
在这次的发布会上，新一代智能包缝机“战车5000”成功完成“连缝千米不跳针不断线”的挑战，并获得世界纪录认证机构（WRCA）的官方认证。这一壮举标志着布鲁斯在缝制设备领域再次树立了新的里程碑。
布鲁斯为什么致力于研发一台“连缝千米不跳针”的智能缝纫机呢？这背后源于对客户需求的深刻洞察。
拿传统包缝机来说，在当前“小单快反”的生产模式下，传统包缝机在面对厚、薄、弹、硬等混搭面料时，往往会出现卡顿、起皱、断针、断线等问题，严重影响生产效率和缝制品质。更有车工们抱怨影响其效率与收入，希望有既能做厚料也能做薄料的产品，还要保证不跳针不断线。
战车5000凝聚了布鲁斯三年的研发心血。布鲁斯研发团队在全球3000多个客户工厂进行场景信息采集，现场收集和后期购买的面料有上万种。为找出跳针断线的根因，200多人的研发团队借助高速摄像、三维仿真等技术，并与知名高校联合研究，花费2年多的时间研究勾针结构、材料机理和线道原理，针对各种面料进行了多达几十万次的试缝实验。
历经3年终于攻克行业痛点，「战车5000」得以在今年推出。那么，布鲁斯战车5000“连缝千米不跳针”是如何实现的？
战车5000结合布鲁斯自主研发的“坦克稳定系统”，创新性地融合了履带送料技术与陀螺稳线技术，带来复杂布料缝制下的稳定性能与超高效率。
履带送料技术具备0.00006秒的智能感知能力，可随面料阻力的变化即时调节送布力，提供9.2Nm的强劲动力，轻松应对重型布料加工。与此同时，陀螺稳线技术有效减少高速缝纫中的机针抖动，降低了线张力，令厚料缝制的跳针与断线率下降了30%，大幅提升用户的缝制稳定性和流畅度。
针对工业级用户对生产效率的高要求，战车5000在缝制速度上相较传统包缝机提升了20%以上，无论面对骨厚料或细薄料的复杂缝制场景，均能发挥超卓性能。
两大黑科技的实力现场就得到了验证。在全球观众的监督下，战车5000就以6000转的速度，开始连缝千米的挑战。这1000米布料，设有3000个6mm厚的骨位。战车5000要缝完这1000米布料，总针数将高达30多万针。
经过大约45分钟的鏖战，战车5000不负众望，没有跳针，没有断线，挑战成功！
当前中国缝机业最大的创新就是质量的稳定性。基于质量切入市场，从用户最大的痛点出发，这是布鲁斯与其他品牌最大的不同，也是布鲁斯对产品最大的自信。
现如今，布鲁斯又创造世界纪录，就是对其产品品质最大的嘉奖。
END
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