优化能源结构。规范碳排放管理，积极参与碳排放权交易。主动调整用能结构，引入综合智慧能源服务，消纳绿色能源，提高水电、风电、光伏、核电等清洁能源使用占比，推进以天然气代替煤炭组织生产。
双碳目标达标已然成为我国铝行业高质量发展的新要求。目前，电解铝行业已完成了违法违规产能清理整顿工作，正在实施产能等量或减量置换，坚持严格执行单位产品能源消耗限额标准，加之国内铝消费正处于从高速增长向低速增长转换期，初步判断我国铝冶炼行业碳达峰将提前于2030年，并在2025年前后实现。同时，行业还将进一步通过推动技术创新、加强工艺控制，降低能耗物耗；鼓励产能继续向有条件的清洁能源地区转移，改善用能结构；全面提升再生铝行业发展水平，承接需求结构转化等一系列措施，在提前达峰的基础上努力降低碳排放峰值。
中国铝行业不断推进供给侧结构性改革，积极扩大铝应用，铝在航空航天、汽车轻量化、轨道交通、建筑模板、全铝家具、全铝化天桥、电缆电线、包装印刷等领域的应用取得了长足的进步，有效化解了电解铝的相对性过剩和阶段性过剩，更重要的是，中国国内的铝消费应用成为中国铝产能的最主要市场。
全行业要积极践行绿色低碳发展理念、履行企业社会责任，大力发展再生铝、赤泥综合利用等绿色循环产业，提升铝资源循环利用水平；同时，积极组织和开展企业、高校、科研机构等相关方的交流合作，共同解决节能降碳和综合利用的关键技术问题，推进装备、工艺的技术攻关和成果应用，为尽早实现碳达峰、碳中和目标提供坚实的基础和技术支撑。我们坚信，铝产业有基础，有能力，也有实力，在有色金属产业中率先实现“双碳”目标。
加快发展新一代信息技术、生物技术、新能源、新材料、高端装备、新能源汽车、绿色环保以及航空航天、海洋装备等战略性新兴产业。建设绿色制造体系。推动互联网、大数据、人工智能、第五代移动通信（5G）等新兴技术与绿色低碳产业深度融合。
要积极响应国家“双碳”目标，选用低碳原材料。“我们就像在一个跷跷板上，左端是电解铝，右端是再生铝，铝加工行业是中间的一个支点，向左还是向右都受‘碳’这只无形的手控制。”刘清说道，铝加工企业应深刻认识原材料在碳排放周期中的重要地位，坚决使用低碳绿色的原材料；而与此同时，产业链下游应用终端的客户对铝材绿色低碳的要求也正在倒逼铝加工企业主动降低碳足迹和碳排放。
全行业要积极践行绿色低碳发展理念、履行企业社会责任，大力发展再生铝、赤泥综合利用等绿色循环产业，提升铝资源循环利用水平；同时，积极组织和开展企业、高校、科研机构等相关方的交流合作，共同解决节能降碳和综合利用的关键技术问题，推进装备、工艺的技术攻关和成果应用，为尽早实现碳达峰、碳中和目标提供坚实的基础和技术支撑。我们坚信，铝产业有基础，有能力，也有实力，在有色金属产业中率先实现“双碳”目标。
加快推动于中国铝材深加工产业发展，为促进铝深加工材料企业、铝深加工产品企业、装备制造企业、铝深加工辅材企业交流合作，推动铝深加工材料设计、加工过程控制，工艺的数据化、模型化、控制的智能化，确保材料的均匀性、稳定性和一致性；深加工装备的外观设计、功能设计、专用性、智能化、智能化产线设计，提升装备的生产稳定性和高效性；深加工辅材的高效、可回收环保性，降低了生产成本，提升了产品利用率，保证了加工产品质量和要求；深加工产品结构设计、外观设计表面处理，扩大了铝合金应用，实现轻量化要求，进一步满足客户需求。
阳光总在风雨后，相信只要铝加工行业紧紧团结在一起，把握现在，放眼长远，迎难而上，就一定能够经受考验，乘风破浪，迎接更加辉煌的明天！
