怎么优化配方和工艺，这篇都给你总结了！

抗衰产品角度

线粒体作为细胞的能量之源，将营养物质转化ATP（腺苷三磷酸） 产生细胞生存和转运所需的能量，自由基活性氧抗氧、抗糖、抗炎等活动，都需要线粒体提供能量。

市售产品珀*雅珀莱雅启时集致紧塑霜，抗老+抗氧+修护一站解决肌肤问题，全方位守护能量：

• 槲皮素：全能C位，全方位提升肌肤能量

• 红毛丹果皮：保护能量，修护抗老多层起效

• 亚精胺+疑拟香桃木果：激活能量，促生胶原蛋白

• 麦角硫因+迷迭香叶+欧洲越桔果：内外抗氧 保护细胞线粒体不受到氧化损伤

• 乳清蛋白：激活成纤维细胞生成更多ECM，淡纹紧致

• DPHP：抑制MMPs，保护ECM，强韧真表皮连接

• 专利三重神经酰胺：补充脂质，修护肌肤屏障

• 长角豆果提取物：激活TGF-β1正常合成，恢复细胞迁移力，促进受损真皮和表皮再生

• 鼠李糖：促进内啡肽生成 ，保持肌肤镇静稳定

与此同时还带来了品赫的细胞能量抗衰的案例及其应用：陨石霜启时因，展示可量化的能量。

• 给细胞充电：促进线粒体膜电位+189%，改善细胞功能，提升活性值。

  
  

• 细胞“清洁”：选择性清除僵滞衰老细胞，LC3B总含量提升 +33.96% 。

  
  

• 修护受损细胞：独家专利QLA.EFFECT®启时因，提升肌肤自我修愈力，48小时修护率提升100%。

  
  

• 激活自体双蛋白胞新生：促进Ⅰ/Ⅲ型胶原蛋白表达增加384%、弹性蛋白提升127%。

5个来自于神农架的植物提取物：

神农仙藻TM赋活因子：来自神农架林区独特稀有的蓝藻，100kg葛仙米仅出1kg葛仙米干货，通过数据检测和临床研究，神农仙藻赋活因子在皮肤含水量功效和修复有明显优势,具有强补水、强保湿和抗氧化、抗炎舒敏、皮肤修护等多重功能。

神农香菊香氛舒缓因子：来自神农架林区2000米以上高海拔，通过数据检测和临床研究，神农香菊香氛舒缓因子在抗炎抗敏功效有明显优势。

神农红茶发酵液：采用神农架高山绿茶经过加工工艺制成红茶后再进行提取制备而来，根据功效评测显示具有紧致、抗皱等功能。

神农百花蜜发酵液：包含多种中药材的花蜜，营养价值极高，根据功效评测数据显示：添加2%神农百花蜜发酵液的基础配方能有效改善纹理区状况,具有明显保湿平滑作用。

神农七叶一枝花抗炎舒敏因子：抗菌、免疫调节、抗氧化，具有抗炎、抗敏和舒缓镇静作用，可用于敏感肌和痘痘肌肤。

洗护产品角度

行业有一个共识，氨基酸表活是温和的，那氨基酸表活的温和要怎样表现出来？怎样的条件下更温和？不同的氨基酸的表活温和性有没有差异？有没有传统的表活温和性能达到氨基酸表活水平？在此背景下做了10款表活原料安全性PK，搭建一个温和性评价的体系，为开发洗护产品使用表活提供一个基础数据支持。

第一步：挑选代表性的表活

被标注可以作为表活使用的近干种，所以在挑选表活测试时，尽量挑选备案数量多，使用广泛的，第二是挑选不同类型的以方便后续的数据比较。以下为本次项目挑选的11个表活。

第二步：确认数据维度

表面活性剂可能的毒理机制：本身的毒性、本身的刺激性、皮肤屏障损伤、炎症反应，这几个角度共同决定了表活可能会引起的不良反应，而不是单一的概念。

第三步：数据分析

根据四个维度检测的数据，每个维度按照不同的指标进行了ABCDE五个档次的分级，在此基础上进行综合打分，根据综合分数，可以客观的比较不同表活的差异。

绿色功能性表活——月桂酰丙氨酸，属于新型氨基酸表面活性剂，能够自组装形成超分子氨基酸，独特的形貌特征使得月桂酰丙氨酸可改变油脂的物理特性，使其性能提升，成品肤感更舒适轻盈。

月桂酰丙氨酸主要来自棕榈仁油和玉米淀粉,100%天然来源，天然来源指数为1；可以快速生物降解、对环境友好。

传统表活在清洁过程中能有效渗透并剥离皮脂，通过形成各种不同尺寸的胶束后带走几乎一切的亲油物质（各种不同碳链、离子型表活复配）。

相比之下，超分子氨基酸（月桂酰丙氨酸）在专利技术下形成3D立体结构之后，对于亲油物质的清除具有更强的指向性和特异性，这是因为在形成超分子之后，只有符合3D空腔大小的“污物”才会被裹挟，过大或过小的物质则相对不太会被清除。

其独特的三维立体超分子结构，可以帮助省水、易漂洗、保湿、改善肤感等，在洗护产品的应用中还有着防脱、蓬松、修护毛鳞片、防断发等功效。

分别从头皮健康管理专家共识、共识下氨基酸洗护存在的问题、基于共识氨基酸产品设计的方向进行分享。

头皮健康管理专家共识：

• 头屑产生的原因共识：内因疾病导致皮肤屏障、头皮微生态变化、外部因素作用、头皮衰老

  
  

• 皮脂异常的原因共识：内分泌与系统性疾病、头皮微生态变化、外部因素作用、皮肤老化

  
  

• 头皮瘙痒的原因共识：神经源性与神经病性瘙痒、皮肤源性瘙痒、皮肤菌群失调瘙痒、心因性瘙痒

共识下氨基酸洗护存在的问题

• 表活原料本身存在的问题：阴阳离子表面活性剂会对头皮微生态、脂类和蛋白质相关产生影响，最终导致的头皮症状：刺痛、瘙痒、干燥、发红和炎症。

  
  

• 氨基酸原料特性问题&工艺问题：氨基酸表活来源现状包括有总合成路径选择多样、脂肪酸活化多样化、后处理方式不一。

  
  

• 配方辅助原料本身的问题：两性表活可能存在的刺激性物质残留、高分子阳离子醚化剂的残留、游离胺的含量；香精过敏原的甄别。

  
  

• 辅助原料缺位导致配方架构成难点：氨基酸羧酸根体系耐硬水差，清洁力优势不明显，闪泡差；氨基酸方向一般为透明体系，硅油的使用不普遍，调理剂选择有限；增稠CMEA/CMMEA/DOE-120等效果有限，容易低温果冻。

基于共识氨基酸产品设计探究：

• 完善的氨基酸表活原料指标要求：目前工业和信息化部批复了 2020 年第二批行业标准制修订和外文版项目计划，其中含《氨基酸表面活性剂 甘氨酸型》、《氨基酸表面活性剂 谷氨酸型》、《氨基酸表面活性剂肌氨酸型》

  
  

• 氨基酸配方辅助原料选择：包括增稠性原料方案、头发调理性方向、闪泡稳泡辅助性原料、头皮护理方向

  
  

• 配方架构探究&区分护理：氨基酸表活最大的特点是千变万化，配方架构的多样化和区分护理才能满足消费者的个性化需求：健康头皮的维稳护理应优先温和、安全、功效追求其次；油、干头皮的区分护理；问题头皮医学治疗先行，洗护发为辅助性功能。

对宝洁最新的专利论文总结了控油蓬松的三个机理:

• 头发油脂的清洁，以及头发油脂性状的改变（头皮油脂在头发上运动行为的改变）

• 头发清凉感

• 头发支撑力

具体到成份上就体现在以下方面：清洁表面活性剂、头皮油脂性状改变剂、固体颗粒。

现阶段的一些控油蓬松洗发水是通过降低条理性来做到，但这不能说明做控油蓬松洗发水就一定要通过降低条理性来做到，现在的消费者是希望洗发水洗起来不卡涩，又带一点软滑，但依旧保持一种高的抬挺度的做法，现在研究的比较多的通过一些固体颗粒或者其他物质来提高头发本身的抬挺度。

而固体微颗粒带来的一些短板：梳理性的一定下滑、悬浮稳定性、均匀分布问题。

润友新材料的SuPcare HK可以显著提高体系里面胶束的饱水量和涂抹性能，而且不带来电荷负担，因为HK不带电荷，能更好的提高洗发水耐洗性，不会过度沉积。

氨基酸表活体系增稠：

氨基酸表活体系的配方经常遇到的挑战一个是谷氨酸倾向于形成球形胶束，所以很难增稠，另一个是大多数普通表面活性剂容易形成细长或棒状胶束，所以比较容易增稠。而温和表活增稠机理的关键关键是要形成棒状表活胶束，增强自组装能力，形成共胶束体系。

Carbopol® SC-800 聚合物是一种新型聚合物， 针对增稠和稳定具有挑战性的皮肤清洁类配方 ，具有优异的增稠和悬浮能力、稳定含油配方、卓越的透明度、配方广泛性。在洗发水应用中，头发顺滑易梳理且对活性物沉积没有负面影响。

氨基酸洗发水体系的调理：

洗发水获得调理性能的通用机制为：沉积是材料上依靠电荷驱动吸附和/或疏水驱动过程之间的连续的一个过程；水溶性聚合物的吸附总是由电荷驱动为主动力，分子量也起到一定的作用；大粒径硅油的吸附是疏水驱动的:小粒径硅油的吸附需要依靠絮凝作用将硅油沉积在头发上。

Merqua™ 调理聚合物通过絮凝作用能够将硅油有效沉积在头发、皮肤和织物上。起到调理头发和皮肤的功效无需其他调理成分，含Merquat™  2003PR 聚合物的洗发水即使在50倍稀释下也能产生絮凝作用。

目前众多洗发水生产企业基本上是采用传统的生产方式，速度较慢，效率低、能耗高。虽然有一些工厂采用了半热配、半冷配的生产方法，速度快了一些，能耗也得到下降，但依然不够完好。这主要是没有真正解决它的核心问题，主要为以下三个问题：

AES的溶解问题：

传统方法生产洗发水，生产过程中，AES溶解非常困难。很多时候，就是加热时间长达数小时，AES也没有全部溶解，当生产完毕出完料时，可能会在锅内还有少量AES胶团存在。

采用乳化泵，能很好地解决AES的溶解难题。这是利用了乳化泵在狭小的空间内能有效地分散其它物质的特点，从而达到将AES快速溶解的目的。

未充分利用半热配工艺（AES的溶解与加料方式）

相对于早期的传统工艺，有一些工厂已经在用半热配方式来生产洗发水。但是，并不是太理想：没有解决AES全部溶解的问题，另外就是泡沫过多。

含有珠光片等原料，要加热才能够完成的洗发水，但生产时并不需要对所有原料进行加热。

工艺要点：首先只加很少的一部分水在搅拌锅内，与要加热的原料一起进行加热；然后再开动均质机的同时，将已经用乳化泵溶解了的AES水溶液从搅拌锅底部压入搅拌锅。

根据具体问题及需要，视情况适当开冷却水进行冷却，到达规定温度后，再将其它低温添加的原料加入，搅拌均匀，完成生产。

搅拌锅结构问题：

加热：搅拌锅只有一部分原料或是很少原料时的加热，热利用率低。

冷却：冷却水短路；没有挡板加上冷却水的流动速通常不够快，不能形成强化传热，传热热阻大。

• 加热(冷却)部分改进：可以采用分段加热方式：搅拌锅加热夹套，从原来的一个腔，分割成上下两个腔；增加挡板之类，尽量让冷却水在搅拌锅的冷却夹套流动时能形成湍流。

  
  

• 冷却(加热)部分改进：搅拌锅冷却(加热)夹套内增设挡板，或是其它形式的扰流装置，让冷却水尽量形成湍流，强化传热；加大冷却水流速/流量：加大冷却水进、出口管径，让加入到搅拌锅冷却套层的冷却水尽可能形成湍流，强化传热。