必看的日化工艺技术合集

考虑调整配方中增稠剂的使用量或者替换一些更适合的增稠剂。卡波981是一种非常轻薄的增稠剂，所以它的水感效果较强，如果想让精华液的化水感弱一点，可以适量减少卡波981的比例，或者用一些粘度稍高的增稠剂来替代，比如黄原胶或聚丙烯酸钠，这样可以提升精华液的质感，使它更有一点润滑感，更好地贴合肌肤。

同时，可以加入一些植物油或油性成分，增加润肤性和延缓吸收时间，这样会让皮肤吸收精华更快一些。

可以试着减少它的用量，这样能让精华液没那么容易化水。也可以添加一些增稠剂来搭配它，像黄原胶，调整一下配方的稠度。还可以考虑加入一些促渗透剂，比如氮酮，来加快吸收速度，这样精华液在皮肤上停留时间短，化水感也没那么明显。

想改善卡波的化水感可以有几种方法：

①搭配一些滋润、不化水的增稠剂，例如羟乙基纤维素、黄原胶、ZEN等；

②可以加多一些保湿剂，例如赤藓醇、海藻糖、多元醇等也可以减弱化水感；

③加多一些离子性比较强的成分，例如甘草酸二钾。

透明质酸钠溶液的结晶温度大约为-27℃左右，预冻温度应设定在比结晶温度低10℃以上的水平，通常将预冻温度设定为大约-40℃左右。预冻时间一般设定为大约2小时，采用缓慢冻结法，有利于升华过程中水分的排出‌。

对于一次干燥的温度从-36℃开始，然后逐渐升高到-10℃、-5℃、0℃等，每个温度阶段都伴有一定时间的保温和升华过程。

1.预冻温度一般在-40°C到-50°C之间。这个温度范围有助于确保样品中的水分完全冻结，形成稳定的冰晶结构。 

2. 一次干燥的温度通常在-30°C到-20°C之间。在这个温度范围内，冰晶会直接从固态升华为气态，从而去除水分。

你可以试试加一点甜味剂来掩盖苦味，像三氯蔗糖就不错。也可以检查一下乳化剂和增稠剂，有些可能会有苦味，换成味道淡一点的。

对于油脂部分，选一些味道比较好的，比如霍霍巴油。要是能加香精，就选有甜味或者果香的香精来改善口感。还有哦，在保证稳定性的前提下，减少那些可能产生苦味的原料的用量，也能让苦味减轻。

1、调整产品pH值至中性或微酸性（5.6-7）有时不同的pH值会影响苦味的感觉。 

2、添加适量的天然或人工甜味剂（如蔗糖、葡萄糖、木糖醇等）来掩盖苦味。用量在0.1-0.4%去尝试。

3、推荐的一些没有明显苦味的原料包括：乳化剂：聚山梨酯系列（如吐温80）、PEG/PPG共聚物等。增稠剂：卡波姆、黄原胶、羟乙基纤维素等。油脂：霍霍巴油、角鲨烷。

唇釉有苦味主要是因为水溶色素或某些乳化剂的味道。如果不加香精，可以考虑调整水溶色素的选择或使用量，尽量选择苦味较轻的色素。一般来说，天然色素的苦味相对较轻一些，可以尝试使用食用级天然色素，像红曲粉或者果蔬提取物，这样可能会减少一些不愉快的味道。

另外，乳化剂的种类也能影响口感，比如一些高HLB值的乳化剂可能会带有微苦感，可以试试低HLB值的乳化剂，它们通常不容易带来苦味。此外，增稠剂也可能对口感产生一定影响，像黄原胶虽然增稠效果不错，但它的味道偏重，可以考虑替换为其他增稠剂如海藻糖，能有效避免增加不良口感。

EM90肤感比较清爽，乳化能力较强，能有效防止油相聚集。ES5300肤感稍厚重，但乳化后的体系很稳定。

做 40 份油的油霜，EM90 可以和鲸蜡硬脂醇复配，ES5300 和甘油硬脂酸酯复配不错。要保证体系稳定，要注意pH值，一般在合适的弱酸性到中性范围较好。还要控制好乳化温度和时间，确保乳化充分。添加适量的增稠剂也能增强稳定性，让油霜质地更好。

它们在肤感和乳化能力上有所不同。EM90是一种较强的油包水型乳化剂，肤感较为清爽，适合制作轻薄的乳液和霜类产品。ES5300则是一种水包油型乳化剂，乳化能力较强，能形成更稳定的油包水型乳液，肤感更加滋润丰盈，适合做较高油份的油霜。

对于40份油的油霜，通常会考虑和其他乳化剂复配，如加入一些辅助乳化剂（比如乳化剂X-2或SPG系列）来提升乳化稳定性和改善肤感。为了确保体系的稳定，可以通过调整乳化剂的比例、控制乳化温度，以及加入适量的稳定剂（如甘油、卡波姆等）来增强稳定性，同时还要注意pH值的控制和防腐体系的完善。

原理：水分释放技术：出水面膜通常含有包裹水分的技术，如微胶囊技术或特殊的乳化体系，这些技术能够在产品中锁住水分，在使用时释放出来。 

温度激活：当面膜与皮肤接触后，体温的作用会激活水分释放机制，使得水分从面膜中释放出来。 

物理摩擦：在涂抹或按摩过程中，物理摩擦也会促使水分从面膜中释放，形成水珠。 

主要成分：水：作为面膜的基础成分，提供基本的保湿效果。 

保湿剂：如甘油、透明质酸、丙二醇等，这些成分有助于锁住水分，增加皮肤的水合作用。 

乳化剂：如聚山梨醇酯、甘油硬脂酸酯等，用于稳定面膜的乳化体系，帮助形成和保持水珠。 

增稠剂：如卡波姆、黄原胶等，增加面膜的稠度和稳定性。

你说的应该是油包水的那种出水式涂抹面膜。这种面膜的出水原理是处于稳定与不稳定状态之间的体系，在被摩擦剪切后破乳，水油分离，呈现出水现象。 

目前主要是用＜10份的硅油加0.3%左右的硅油包水乳化剂，慢慢乳化做出来的。乳化剂常用的有kf-6017，ksg-210，ssg-210。

出水面膜主要是利用面膜中的粉末和水分，保持皮肤角质层的柔软，并通过面膜的干燥过程，促进皮肤温度升高和血液流动，同时吸附并去除皮肤上的污垢、油脂和粉刺，起到洁肤去除死皮的作用。

主要成分是：硅藻土、藻酸钠、果胶、透明质酸钠等。

乳化剂的选择和用量不当可能导致乳液稳定性差，从而引起出水现象。可以通过优化乳化剂的种类和用量，或者使用复合乳化剂来提高乳液的稳定性。 

如果泥膜中含有不溶性固体颗粒，如高岭土、膨润土等，悬浮剂的选择和用量不足可能导致颗粒聚集或沉降，进而影响泥膜的稳定性。可以通过增加合适的悬浮剂，如黄原胶、羧甲基纤维素等，来改善悬浮体系的稳定性。

配方中水相和油相的比例不当，或者增稠剂的用量不足，也可能导致出水现象。需要重新评估配方设计，调整各组分的比例，确保泥膜的均匀性和稳定性。 

pH值对泥膜的稳定性有重要影响。过高或过低的pH值都可能导致乳液或悬浮体系不稳定。应调整pH值至最佳范围，通常接近中性pH值有助于提高稳定性。

都有可能。乳化是指将油和水混合在一起形成均匀的乳状液，如果乳化不够，油和水会分离，导致泥膜出水。悬浮是指将固体粉末均匀分散在液体中，如果悬浮不够，粉末会沉淀，也会导致泥膜出水‌。 

减少泥膜出水的处理方法：

使用甘油预悬浮‌：甘油在多元醇中具有较好的悬浮分散能力，可以在面膜泥中加入适量的甘油来辅助悬浮分散，但通常需要与其他方法结合使用‌。‌

乳化体系‌：大部分市面上的面膜泥都是乳化型产品，乳化体系的比例越大，悬浮效果越好，产品越不容易干，但泥粉的比例会减少‌。‌

添加物‌：可以加入一些高级脂肪醇/脂肪酸或固态稳定填充物（如膨润土、蒙脱土）来增加膏体的硬度和稳定性‌。

两者都是常见的乳化剂，但复配的用量要根据具体的配方和使用需求来决定。

一般来说，两者的复配比例通常在1:1到3:1之间，但具体比例还需要根据目标产品的性质来调整。

6017主要是聚氧乙烯类乳化剂，具有良好的溶解性和分散性，适合水油型乳液的乳化，而6038则多用于需要更强稳定性的系统，特别是在高油脂或高黏度的环境下。

两者的区别主要在于6017的亲水性较强，适合低油脂、轻质的乳液，而6038则在油脂含量较高的乳液中表现更好，稳定性更强。

复配用量得看具体配方呢。一般来说6017可以用1-3%，6038用0.5-2%左右，不过这只是参考。

它们的区别还挺明显的。6017乳化能力挺强，能让油相很好地分散在水相中，对一些极性油的乳化效果不错。6038呢，它的乳化稳定性好，在高温或者长时间放置的情况下，能更好地维持乳液状态，而且它还能让产品有比较好的肤感，不会太油腻。

在制作纤维素增稠的洗衣液时，纤维素的最佳加入时机是在生产的结尾阶段。具体来说，应该在其他原料都添加并混合完成后，最后加入纤维素。如果在生产过程中过早加入纤维素，由于其吸水性，可能会在搅拌不充分的情况下形成结团，影响洗衣液的均匀性和外观。 

纤维素的加入需要保证洗衣液的稳定性。在生产过程的最后阶段加入纤维素，可以确保洗衣液在后续的储存和使用过程中保持稳定，不会出现分层或沉淀现象。洗衣液生产的最后阶段加入，并在加入时进行快速搅拌，以避免结团。

在制备洗衣液的基础配方时，通常是在加入表面活性剂、助洗剂等主要成分之后，加入纤维素增稠剂。这样可以确保纤维素与这些成分充分混合，形成均匀的体系。 

在搅拌过程中加入纤维素增稠剂，可以利用搅拌器的剪切力帮助纤维素在水中分散。这对于提高增稠效率和确保最终产品的均匀性至关重要。在体系粘度较低时加入纤维素，可以更容易地控制纤维素的分散和水合作用，从而避免结块和不均匀的问题。 

由于纤维素的溶解和水合行为可能受到pH值的影响，因此在调整洗衣液的pH值之后加入纤维素增稠剂，可以确保其在最佳条件下发挥作用。 

如果生产工艺中涉及到加热步骤，可以在冷却过程中加入纤维素增稠剂。这样可以减少高温对纤维素结构的潜在破坏，并有助于其更好地水合。

去红止痒：想要快速的，就用德敏舒，悦肤宁（淼森）这一种， 想要长效的，就得修复屏障。 

修复屏障：神经酰胺，依克多因加一些保湿成分如木糖醇，葡聚糖等效果比较明显，辅助添加油脂会事半功倍。 

体系：如果用蓝铜肽，就选精华体系，如果加神经酰胺，就用乳化体系，个人建议用含油的乳化体系效果更好。

修复皮肤屏障的有效成分是神经酰胺、透明质酸等。含有神经酰胺、透明质酸、角鲨烷等成分能帮助增厚角质层，调整肌肤的水油平衡，提升皮肤耐受力，避免粗糙、暗沉，以维持皮肤水分，恢复肌肤。 

一般采用皮肤屏障修复乳，它的主要功效是起到保湿的作用和皮肤屏障，锁住水分，避免营养成分流失。

皮肤屏障修复乳它的主要成分有角鲨烯天然保湿因子，咯烷酮羧酸钠，乳酸，氨基酸等营养成分的共同协同下，完成保湿，锁住水分的功效。

珠光本身是一种析出，析出本身就是不稳定的存在。要让这个析出的物质稳定存在于体系中，就得做好悬浮稳定。建议你加一点悬浮剂如sf-1，应该会有帮助。

珠光粉颗粒大小不一‌：珠光粉由珠光和粉质组成，颗粒大小不一导致在使用中容易沉淀在底部‌。‌

搅拌不均匀‌：在使用前没有充分搅拌，导致珠光粉和粉质没有充分混合，容易出现分层现象‌。‌

温度控制不当‌：温度过高或过低都会影响珠光粉的悬浮性能，导致沉淀‌。

冻干过程中的真空压力并不是越大越好。这个要具体情况去设定的啊。1、较高的真空度可以加快干燥速度，但过高的真空度可能导致物料表面迅速脱水而内部水分无法及时排出，影响产品质量。 

2、还有的是：不同物质对真空度的要求不同。一些敏感物质可能需要更高的真空度来防止氧化或其他化学反应。 

️除了水分外，还有这些情况：低的真空度可能导致产品表面结壳，影响外观和后续处理。不适当的真空压力设置确实可能导致产品开裂。如果外部真空度过大，而内部水分蒸发较慢，内外压差增大，可能导致产品内部应力集中，引发开裂。

冻干产品的真空度并不是越大越好，而是需要在合理的范围内。‌

真空度对冻干过程有正反两方面的影响：‌

真空度对传热的影响‌：真空度越高，冻干箱内的空气对流越差，传热效率降低，导致干燥速率下降。这是因为高真空度会降低换热的传热系数，从而影响升华速率‌。‌

真空度对传质的影响‌：在产品温度不变的情况下，真空度过高或过低都会降低升华速率。当真空度过高时，虽然气体密度小，产品容易升华，但由于缺乏对流，产品不易得到热量，只能吸收自身的热量，导致升华速率降低；而真空度过低时，气体密度高，气体分子间的碰撞增加，也会降低升华速率‌。

冻干的真空压力设定主要依据产品温度所对应的饱和蒸汽压来设定。根据查询结果，真空控制的上限和下限是在升华过程中希望冻干箱达到的真空范围，这个压力是产品温度所对应的饱和蒸汽压的10%～30%，能同时让冻干箱内存在对流传热。 

如果真空控制不当，可能会导致产品干燥不彻底、含水量过高、含量不均匀或偏低等问题。 

至于产品开裂的问题，冻干过程中的真空压力确实可能会导致产品开裂。其实通常是由于固体物质浓度过低，产品块的结构脆弱所致。可以通过减慢再干燥的速度来限制物质的损失，或者增加整体赋形剂的浓度来加强产品块的结构。