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图书介绍
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第1章绪论 001
1.1难加工材料的范畴、分类及性能001
1.2难加工材料高效精密加工状况002
1.2.1高强韧类难加工材料高效精密加工状况002
1.2.2高硬脆类难加工材料高效加工状况003
1.2.3兼具高强韧和高硬脆特性的难加工材料高效加工状况004
1.33D打印技术与难加工材料制造产品新模式004
第2章难加工材料主要加工技术 006
2.1高强韧类难加工材料的加工006
2.1.1超高强度钢的加工006
2.1.2钛合金的切削加工007
2.1.3耐热钢的切削加工012
2.1.4高温合金的切削加工016
2.2高硬脆类难加工材料的加工技术特点018
2.2.1硅片的加工技术特点018
2.2.2光学玻璃的加工技术特点019
2.2.3工程陶瓷的加工技术特点020
2.3兼具高强韧和高硬脆类特性的难加工材料切削加工028
2.3.1金属基复合材料的切削加工028
2.3.2SiC/Al复合材料的切削加工030
2.3.3陶瓷基复合材料的切削加工031
2.3.4聚合物复合材料的切削加工033
第3章高速切削加工技术 039
3.1高速切削机理040
3.1.1高速切削的切屑形态040
3.1.2高速切削锯齿形切屑形成机理040
3.1.3高速切削的切削力041
3.1.4高速切削时切削热与切削温度043
3.2刀具材料、刀具磨损和失效045
3.2.1高速切削刀具材料045
3.2.2高速切削刀具涂层050
3.2.3高速切削刀具磨损与失效056
3.3高速切削已加工表面完整性059
3.3.1已加工表面完整性概念059
3.3.2表面完整性对使用性能的影响060
3.3.3高速切削条件下的已加工表面粗糙度061
3.3.4高速切削条件下的已加工表层加工硬化061
3.3.5高速切削条件下的已加工表面金相组织061
3.3.6高速切削条件下的已加工表层残余应力061
3.4高速切削加工技术实例063
3.4.1淬火钢高速硬切削技术063
3.4.2高速插铣技术067
3.4.3高速大进给切削技术070
3.4.4薄壁结构高速切削技术071
3.4.5高速铣削工艺参数选择078
第4章难加工材料高效磨削加工技术 086
4.1概述086
4.1.1高效磨削加工的概念及分类086
4.1.2缓进给磨削087
4.1.3高速磨削和超高速磨削087
4.1.4高效深切磨削088
4.1.5砂带磨削089
4.1.6高效磨削加工协同发展的关键技术089
4.2缓进给磨削加工技术092
4.2.1缓进给磨削机理092
4.2.2缓进给磨削中温升控制技术096
4.2.3缓进给磨削过程中的砂轮连续修整096
4.2.4难加工材料的缓进给磨削烧伤097
4.2.5强化换热技术抑制难加工材料缓进给磨削烧伤098
4.2.6缓进给磨削机床100
4.3超高速磨削技术104
4.3.1超高速磨削技术的概念与机理104
4.3.2超高速磨削技术及装备106
4.3.3超高速磨削技术的加工效果109
4.4高效深切磨削加工技术110
4.4.1高效深切磨削概述110
4.4.2高效深切磨削原理与技术要求111
4.5砂带磨削加工技术113
第5章难加工材料高效复合加工技术 116
5.1复合加工技术概述116
5.1.1复合加工技术的含义116
5.1.2复合加工技术的分类116
5.2超声振动切削复合加工117
5.3难加工材料的超声振动车削119
5.3.1超声振动车削淬硬钢119
5.3.2恒弹性合金3J53的车削120
5.3.3花岗石车削120
5.3.4陶瓷材料车削120
5.4超声振动磨削复合加工121
5.4.1超声振动磨削复合加工的工艺规律121
5.4.2超声振动磨削复合加工的工艺效果122
5.4.3工程陶瓷的超声振动磨削技术122
5.5电解磨削复合加工125
5.5.1电解磨削装置125
5.5.2电解磨削加工原理126
5.5.3电解磨削工艺规律127
5.5.4电解磨削工艺效果129
5.5.5电解磨削复合加工的应用129
5.6超声振动-磨削-脉冲放电复合加工技术130
5.6.1超声振动-磨削-脉冲放电复合加工技术的基本原理和特点130
5.6.2影响超声振动-磨削-脉冲放电复合加工材料去除率的因素130
第6章难加工材料典型零件加工实例 132
6.1耐磨合金高强度钢及超高强度钢切削加工实例132
6.1.1高强度钢30CrMnSiA与35CrMnSiA钢切削加工132
6.1.2高速线材轧机耐磨合金钢精密轧辊磨削加工133
6.1.3涡轮轴的切削加工134
6.1.4梁类零件加工135
6.1.5高强度钢与超高强度钢的钻孔与铰孔140
6.1.6高强度钢与超高强度钢的攻螺纹141
6.2高温合金与耐热钢的加工实例142
6.2.1GH4169合金PCBN刀具高速加工142
6.2.2铸造耐热钢ZG30Cr20Ni10炉门钩加工142
6.2.3汽轮机叶片的切削加工143
6.2.4压气机盘的加工146
6.3钛合金的加工实例149
6.3.1钛合金的钻削加工149
6.3.2钛合金的铰削加工152
6.3.3钛合金的拉削加工154
6.3.4钛合金的螺纹加工155
6.4工程陶瓷材料的加工实例157
6.4.1工程陶瓷材料的车削、铣削157
6.4.2高速磨削加工工程陶瓷材料160
6.4.3工程陶瓷的镜面磨削161
6.5复合材料加工实例164
6.5.1长纤维增强聚合物基复合材料加工164
6.5.2复合材料的磨料水射流加工168
6.5.3纤维增强金属基复合材料的切削加工175
6.5.4晶须增强复合材料SiCw/6061的平面铣削175
6.5.5碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料的磨削176
第7章难加工材料3D打印技术 177
7.13D打印技术原理177
7.23D打印技术分类179
7.33D打印技术优势与面临的挑战180
7.43D打印用难加工材料181
7.4.1钛合金181
7.4.2不锈钢183
7.4.3钴铬钼耐热合金184
7.4.4高温合金185
7.4.5陶瓷材料186
7.5难加工材料3D打印技术介绍186
7.5.1选区激光烧结/熔化成型186
7.5.2激光熔覆成型190
7.5.3电子束熔化成型194
7.5.4电子束熔丝沉积成型195
7.5.5熔化液滴喷射沉积成型196
第8章难加工材料3D打印应用 199
8.1航空领域应用199
8.1.1航空关键零件3D打印200
8.1.2未来航空制造200
8.2航天领域应用202
8.2.1火箭发动机3D打印202
8.2.2卫星制造及在轨3D打印203
8.3汽车3D打印应用204
8.4模具3D打印应用207
8.5医疗领域3D打印应用208
参考文献211
