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2020年，法国技术研究院IRT Jules Verne与行业合作伙伴阿科玛、欧文斯科宁、LM Wind Power、SUEZ和CANOE启动了ZEBRA（零浪费叶片研究）项目，致力于开发100%可回收复合材料风机叶片。
2023年，ZEBRA项目完成了第一片风电叶片的全面验证测试，并生产了第二片长77米的可回收热塑性风电叶片。
近期，ZEBRA项目团队成功开发了风机叶片材料回收的闭环流程，每个行业合作伙伴都在这个过程中发挥着关键作用。
阿科玛通过热解开发了回收的Elium®单体，产率达到75%以上，并与其子公司Bostik合作，打造了用于叶片组件的粘合剂。
欧文斯康宁回收了玻璃纤维，并将其重新用于其 Sustaina® 生产。
LM Wind Power 使用阿科玛的 Elium® 树脂和欧文斯康宁的 Ultrablade® 织物制造了两片风力涡轮机叶片。
SUEZ 负责叶片的切割和研磨加工。
CANOE 研发中心增强了生产和碳叶片废料的回收流程，并开发了机械回收方法来重新利用废物流。
ENGIE 的生命周期分析验证了 ZEBRA 闭环 ZEBRA 叶片回收流程的环境效益和经济可行性。
项目启动时，IRT Jules Verne 的 ZEBRA 项目经理 Céline Largeau 解释说：“要在整个生命周期内展示风机叶片的循环利用方法，需要动员一个涵盖整个价值链的战略联盟，以保证有价值且准确的工业数据和成果。ZEBRA 项目是将风能领域的主要领导者阿科玛、CANOE、ENGIE、LM Wind Power、欧文斯康宁和 SUEZ聚集在一起的绝佳机会。我们期待共同开展建设性工作，以提高风能性能和效率。”
闭环回收过程展示了全面回收风机叶片的潜力以及风能行业的可持续发展道路。
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