2017年6月20日星期二
农历五月二十六
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氩弧焊夹渣或者氧化膜夹层原因及其预防解决
前 言
此种缺陷产生原因主要是焊丝打磨不干净、焊工的施焊手法、焊接过程中层间清理不彻底这几个方面。对于出现这种缺陷焊口的材质进行分析后发现,焊口母材均为高合金耐热钢,焊缝熔敷金属粘度大、高温流动性差、熔池温度较高时合金元素烧损严重,形成难熔氧化物,也是形成层间未熔的一个原因。
产生原因
1、前层焊缝焊渣未完全清干净。
2、小电流低速焊接时熔敷过渡 。
3、采用左焊法时，熔渣流到熔池前面 。
4、焊枪摆动过大，使熔渣流入熔池内部。
预防措施
1、 认真清理每一层焊渣 。
2、调整焊接电流与焊接速度。
3、改进操作方法使焊缝稍有上升坡度，使熔渣流向后方。
4、调整焊枪摆动幅度，使熔渣浮到熔池表面。
本文转自焊接技术网
编辑 ：liye 图片 ：来自网络
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