格鲁克传感器
降低轧辊轧耗的有效方式
轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具，钢轧厂发现在热轧带钢的生产中，轧辊的消耗量很大。为此，轧钢车间依据1450轧机各机架换辊周期找到了解决措施：一是优化轧辊换辊周期，粗轧工作辊原粗轧换辊周期为2.5wt～3.0wt，通过实践检测，现换辊周期稳定在4.2wt为最优周期。由于F1～F7轧辊转速不同且相差较大，导致支承辊的磨损程度也不尽相同，原采用8wt ～ 15wt的一刀切式换辊周期其实并不合理，所以将精轧支承辊采用分段式换辊，通过调整换辊周期，保证了产品质量的同时，增加了单支轧辊的轧制量，延长轧辊的使用寿命。二是调整轧辊辊型，改善辊身应力分布。结合生产实际情况，决定将F1-F4轧辊从凹辊改为HVC辊型，并且增加F5-F7轧辊负凸度，从而改善辊面应力分布，加强了对带钢的凸度控制能力，有利于产品质量的保证。按照正常年产量预计年节省成本180余万元，助力企业降本增效措施落实。
2024-09-23
2024-04-07
2023-04-12
2022-11-20
2022-07-26
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2024-11-08
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