临港区:一路向“新” 迈向行业头部

时事   2024-12-16 09:17   山东  




12月5日,走进好林(威海)新材料有限公司中央控制室,只见智能监控平台实时传输反应釜的调试数据,大屏幕上显示着原料准备阶段、反应阶段、洗涤阶段、分离干燥等自动化工序正在有序进行。整个生产过程自动化率达到95%以上,车间内,仅需三四名工人巡检、包装,明年3月试生产后,工厂将实现“机械化换人”。

在好林新材料生产车间里,工作人员正调试设备。  本报记者 王威晨 摄
据了解,好林新材料总投资5亿元打造年产3万吨功能性新材料助剂生产项目,主要从事功能性助剂的研发、生产和销售,项目拥有完全自主知识产权,兼具自动化水平高、工艺先进等特点。投产后,将打破国外企业对该系列产品的长期垄断,实现高端防锈新材料本土研发生产。
节能、环保是项目最大的亮点。工厂设计之初便按照智能化工厂标准建设,从原料入厂到产品出厂全流程智能管控,降低生产成本。在生产工艺上,采用全球先进的自动化反应装置,将极大提高生产效率和产品回收率,有效实现节能减排和资源循环利用。一经投产,生产过程中所消耗的电、水、蒸汽等回收率预计达70%以上。
“生产质检楼投入使用后,冬天将不需要统一供暖,回收利用车间生产所产生的蒸汽冷凝水,足够整栋楼一冬天的采暖需要。”好林(威海)新材料有限公司董事长蒲延说。
好林新材料还将持续加大在制造研发领域的投入力度,不断探索新技术、新工艺、新材料的应用,推动绿色制造技术的持续进步与创新。
金属加工产品中氯离子含量过高是金属腐蚀的重要原因之一,作为专业的功能性助剂供应商与生产商,好林新材料生产的三元羧酸,凭借卓越性能,将成为金属加工行业中不可或缺的防锈剂。
“市面上其他防锈剂,氯离子含量大多控制在200—300ppm,而好林防锈剂的氯离子含量降低至60—80ppm,将大大提升客户产品附加值和使用期限。”蒲延说。
当前,项目正处于设备调试期,正式投产后,产品价格将有所下降、质量大幅提升。“我们的产品将销往湖北以及山东省内其他地市,并出口土耳其、波兰、墨西哥等国家,明年目标产能约1万多吨,产值可达1亿多元。”蒲延说。该项目的投产,不仅可为客户提供更优质的产品和服务,还进一步增强企业市场竞争力,为跻身金属加工助剂领域的“头部企业”奠定基础。
临港区践行“一线工作法”,主动服务、靠前服务、精准服务,全面助力项目快速建设。“自项目落户以来,建设中有什么困难,包企干部都帮着解决。”蒲延说。
为确保项目高效建设,临港区草庙子镇包企干部每周定期深入建设一线,倾听企业诉求,解决项目建设中的各类难题,推动项目建设跑出“加速度”。
项目建成后,包企干部跑得更勤了。“我们刚刚步入正轨,正是用人用钱的关键时期,包企干部第一时间上门了解企业需求,为我们搭建走出去学习交流的平台,精准对接多项助企兴企政策,大大提升了企业快速发展的信心和决心。”蒲延表示。

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记者:王威晨 通讯员 王慧斌 孙晓伟

编辑:张晓凤丨审核:张红梅丨签审:马春红

监制:邓志云

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