第4期（总第2357期）
为深入推进公司质量管理工作，紧跟企业发展战略，全力抓基础、固底板、促提升，着力增强企业核心功能和核心竞争力，以精益管理赋能高质量发展，落实“全面管理 全员参与 全程控制 争创品牌”的质量理念，现分期展示2024年度部分优秀质量管理（QC）小组和质量信得过班组活动成果，激励各小组和班组再接再厉，加强技术创新和行业企业推广应用，为股份公司高质量发展贡献力量。（钟世丽）
荣获第四十三次全国石油和化工行业优秀质量管理小组
单位：天能化工有限公司
小组：白杨QC小组
课题：降低出料槽底阀故障频次
课题类型：问题解决型
成果亮点：根据对标要求，小组将活动目标设定为“出料槽底阀故障频次由平均18次/月降低至6次/月”。针对底阀密封环故障，小组成员密切合作，严格遵循PDCA原则，通过分层法、饼图找到问题主要症结，用树图找出影响该设备症结的末端因素，用散布图进行分析确定要因，并制定多个改进方案。最后通过对比评分选择最优方案：增加四氟盘根密封，减少密封环边缘内径尺寸变大。经过不懈的努力和严密的试验，改进措施得到了有效实施。在实际运行中，底阀密封环故障次数大幅降低，由平均14次/月下降到1次/月，超额完成预期目标。这一成果，保障了设备的正常运行，减少停车次数，在同行业中具有一定的推广价值。
荣获第四十三次全国石油和化工行业优秀质量管理小组
单位：石河子天域新实化工有限公司
小组：智胜QC小组
课题：提高脱氯系统氯酸盐进口流量
课题类型：问题解决型
成果亮点：在离子膜烧碱生产过程中，氯酸盐分解装置受脱氯系统影响，进口流量的提升一直都是行业难题。本次活动小组成员从化工工艺原理出发，深度剖析问题存在的关键点，通过理论计算和行业优秀案例比对，再结合公司实际情况，最终确定了活动目标。小组成员严格遵循PDCA循环，大胆假设，小心求证，在兼顾化工安全的基础上，通过层层分析，最终找到问题的主要症结并有效解决。活动过程中，小组通过增加静态混合器，多节点测温和理论计算加酸量等技术措施，最终脱氯系统氯酸盐进口流量提升，系统淡盐水的加酸量显著降低，在解决问题的同时大幅降低了物料消耗。活动后修订了原有的工艺控制指标，制定了新的氯酸盐分解装置操作规程，具有一定的推广价值。
荣获第四十三次全国石油和化工行业优秀质量管理小组
单位：天辰水泥有限责任公司
小组：开拓创新QC小组
课题：熟料外排锁料装置的研制
课题类型：创新型
成果亮点：针对熟料外排装车设备的锁料率低的现状，分别从顾客需求和生产需要等方面结合多渠道数据调查，通过需求查新，运用TRIZ创新原理引出创新思路，使用闸板阀、扇叶阀板的设计思路和熟料外排锁料的部分论证，通过模拟演练法、模拟实验法、统计法、亲和图、流程图、柱状图、饼图等方法统计分析，运用头脑风暴法与技术分析自行研发熟料外排锁料装置，通过一级方案、二级方案等对策优选，最终确定主要方案，并制定相关对策。随着对策的相关落实，熟料外排锁料率由84%提高至99%，达到并超过最初的员工需求目标。该成果为解决熟料外排装车设备的锁料密封性，使设备得以更加稳定地运行，极大地提高了熟料外排锁料率，更是降低了无组织扬尘，还积极地响应了公司降本增效的活动理念，节约了生产成本（节约26.18万元/月），在同行业中具有一定的推广价值。
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