惠州市开源包装科技有限公司成立于2017年，创办于汕头。考虑到公司的大客户主要集中在珠三角这一块，为了更贴近客户需求，我们在2019年从汕头又搬到东莞。随着企业规模的发展和市场的扩大，2022年，我们在龙门县委、县政府的支持下，在龙门这里购买土地自己建厂。开源科技一直注重把创新作为经营发展的理念，通过分析市场需求，不断研发迎和市场及客户需求的新产品，并对生产工艺进行革新，提高产品的性能，与国内同类型产品形成代差。
从创业之初，我们一直致力于包装印刷行业的功能性薄膜的研发生产。这种功能性薄膜有防刮的、有触感的、有肤感的。在最初的在普通的薄膜上面，去做防刮、硬化处理，让产品的表面不刮花，提高产品档次。再后来，我们进行产品升级。比如说我们这个肤感膜，摸起来手感非常舒服。随着整个行业的发展，为了适应薄膜应用的环保需求，2017年，我们研发了转移涂层的技术，就是让产品的包装具有薄膜的一个特性，但是上面却是没有膜的，这个转移涂层的技术是我们公司的发明专利。技术出身的诸荣建思维敏锐，务实能干。多年来，他带领企业取得多项骄人成绩，成功研发了无版缝OPP冷转移膜技术，成为国内首家突破OPP无版缝技术的企业；成功研发触感膜生产技术，成为国内首家生产触感膜的企业，打破了国外企业对触感膜产品的垄断，其研发生产技术走在行业前沿。目前，开源科技已掌握三代生产技术，为企业可持续发展添加“科技”翅膀。
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说起开源科技一路走来的历程，诸荣建说这是一个遇难解难，不断突破的过程。第一代技术生产的薄膜需通过胶水贴附在纸类包装上，但该技术存在薄膜与纸张难以分离的回收难题。第二代的转移技术生产的涂层转移膜，客户在使用当中可以把薄膜剥离，再进行回收使用，解决了环保与资源再利用的难题。而到了第三代技术则实现了质的飞跃。
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我们的第三代技术直接跨越到在纸张上面直接去涂布。我们跟客户推荐的叫做超耐折免复膜纸，就是用纸直接印刷，客户使用后，这张纸可以直接撕，表面是没有薄膜的，但是这张纸用力戳都没有问题，能够实现一个超耐折的效果，同时可以回收利用。![]()
开源科技把环保和资源再利用的观念深入研发与生产当中，朝绿色化、可降解化的方向发展，在市场上还没有“去塑化”概念时，开源科技提前布局，在2017年就已经成功研发多款“去塑化”产品，并申请国家发明专利。
开源科技以具有新颖性、开创性的产品深受市场欢迎，与裕同集团、当纳利集团、正元集团等头部印刷包装企业有着密切的业务往来，而这些头部印刷包装企业的客户又是苹果、谷歌、亚马逊等世界知名企业。目前，开源科技跟很多知名的企业合作，甚至是行业内的龙头，那我们开源科技是怎么做到的？因为我们开源科技的整个技术团队，包括我自己，从事包装印刷行业有20年了，我自己在创业之前就是印刷企业里面的研发人员，反过来我所有思考的问题都是从客户的角度去思考的，思考如何帮助客户去实现他想要达到的目标。虽然我们企业不大，但是我们能够跟苹果、华为、裕同等在金字塔尖的企业合作，我们也是蛮欣慰的。
走进开源科技的仓库里，生产的原材料整齐排放，在另一边，一板一板的成品已打包完成，等待出库。
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这些就是我们为裕同提供的超耐折免复膜纸。裕同用我们这种纸张，运用到苹果的包装上面去。我们的产品马上就要出货了，这些都是昨天晚上生产的，每一件产品都是有二维码、条码管控的。![]()
在企业生产车间，记者看到，车间内各种自动化设备正有条不紊地运作着，一卷卷防刮花哑膜、触感膜、超耐折免复膜纸从机器中运转出来，车间里的生产景象繁忙而有序。这是我们的薄膜生产车间，这个车间所使用的生产技术是我们的第一代技术和第二代技术，生产防刮花、触感等功能性的薄膜和“去塑化”涂层转移薄膜产品。另一边是我们的超耐折免复膜纸的生产车间。我们在薄膜和纸张这两个发展方向齐头并进。目前，开源科技共有12条自动化生产线，这些生产线使用水性UV固化树脂和紫外线固化的生产方式，对比传统行业的生产方式减少了溶剂性涂料的VOC排放，并节省能源消耗。据了解，开源科技每年生产薄膜达500吨，超耐折免复膜纸的年产量则达到3000吨。为不断推动企业高质量发展，下来，开源科技将加大新产品研发力度，引入高新技术人才，同时增加生产线，生产设备也朝着动态精度化、自动化程度更高的方向发展，以适应客户不断提升的生产需求。![]()
开源科技在龙门县投产不到一年，即展示出巨大的发展潜力，以“可持续、差异化、高品质”作为企业发展目标，不断刷新企业成绩单，为我县高质量发展作出了贡献。
