关键词 | 阿朗新科 可持续发展
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阿朗新科中国董事总经理 孙泓
回望2024，在发展新质生产力的大背景下，原材料领域从粗放式生产进一步向产能结构升级转型，牵引合成橡胶行业加速可持续进程。作为一家可靠、负责任的合成橡胶供应商，阿朗新科紧扣本土新兴产业需求，从生产维度稳步深化战略投资布局。同时，阿朗新科也致力构建基于绿色技术的橡胶工业价值链，为下游应用领域注入新动能。
从生产端出发，阿朗新科深化投资，布局在华综合性生产研发网络。着眼新能源产业、新能源汽车等领域对高性能零部件、动力电池等应用的需求，阿朗新科在常州投建了全新氢化丁腈橡胶（Therban®HNBR）工厂，将通过在全球范围内25%以上的产能提升，强化相关产品在下游的应用。该工厂投产后，产品每年可应用在约不少于1250万辆电动汽车电池上。
同时，阿朗新科与台橡股份有限公司合资的阿朗台橡南通新工厂也于2024年第四季度完成机械竣工，主要产品丁腈橡胶（NBR）设计年产能将从3万吨增至4万吨，满足低VOCs建筑材料、密封件、电缆等应用的需求，激发新机动化和城市化领域的市场潜能。
而随着阿朗新科常州三元乙丙橡胶（Keltan®EPDM）工厂获得IATF16949汽车行业质量管理体系认证，公司也深化了汽车供应链领域的综合服务能力，实现研发、制造和品质管理的突破。
在原材料端，阿朗新科正加速提升产品的环境效益，为下游应用提供兼具性能优势和可持续性的原材料选择，从而推进全价值链减碳。近期，基于生物基原料及生物基循环原料，阿朗新科研发推出全新ISCC PLUS生物基系列，配合可持续的生产工艺和配方设计，部分牌号的生物基成分最高可达95%，显著降低碳足迹。
目前，阿朗新科正在逐步推进旗下所有工厂产品的ISCC+认证。截至2024年年末，继阿朗新科荷兰的三元乙丙橡胶（EPDM）工厂率先完成ISCC+认证后，阿朗新科位于新加坡的丁基橡胶（Butyl）工厂和位于德国的乙烯-醋酸乙烯酯橡胶（EVM）和钕系顺丁橡胶（NdBR）工厂也相继通过ISCC+认证，进一步扩大生物基产品的全球供应。未来，阿朗新科常州Keltan®EPDM和在建的Therban®HNBR工厂也将陆续完成该项认证。
阿朗新科始终致力于投资高增长市场，而中国是阿朗新科持续增长的关键市场之一。2025年，阿朗新科还将继续与本土市场需求双向奔赴，以提升生产运营含“新”量为擎，赋能行业持续深化可持续发展。
作者： 阿朗新科中国董事总经理 孙泓
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