【成功之路IPD变革】对话IPD变革实践者 | 如何做好PDT制造领域代表

企业   2024-11-13 17:28   河南  

成功之路——IPD变革



编者按:IPD变革是新航实现客户需求到客户满意的必由之路、重生之路、成功之路。2024年IPD变革进入第三期,是变革的深水区、更是关键期,为此新航微时空特开辟《成功之路——IPD变革》专栏,宣传展示IPD变革中,团队以及个人的成功经验与典范,增强变革信心,坚定变革步伐,切实提高开发效率,促进新航高质量发展,共同打造幸福新航。




座舱压调、制冷子系统、液冷子系统制造代表 孙辉 





工作思路




按照产品开发主流程,制造代表应掌握制造领域流程的关键活动:



提前介入产品规划和产品立项阶段,提出对产品的可制造性需求,参与项目的可行性论证;

制定本领域的制造策略,开展制造策划;

根据项目要求,对扩展成员下达生产工艺编制计划,开展工艺设计工作;

在项目实施过程中,监控计划的执行情况;

开展项目阶段总结及度量分析;

承接PDT团队对制造领域下达的任务、目标,开展协同工作。






能力提升


风险识别的能力

建立制造经验教训库,对历史工艺制造过程问题进行收集总结,不断完善,切实做好产品开发L、F阶段的可制造需求分析、可制造性论证,并参与到产品方案设计中,提前识别制造风险,制定应对措施。

工艺技术创新能力

通过外出交流、学习、培训等提升工艺领域的创新能力,避免工艺能力的不足对产品的开发实现造成阻碍。

专业化建设能力

通过对产品族类的划分,对制造人员进行专业化划分,人员在相应的专业不断积累经验,深入研究,进而提升专业能力水平。同时面对三厂区工艺水平不一致的情况,组织三厂区工艺人员互相交流学习,取长补短,共同提升。 


成本控制能力

通过工艺改善,提升产品生产效率,降低生产制造成本。

流程优化改进能力

通过工艺改善,提升产品生产效率,降低生产制造成本。

项目管理能力

通过外出交流、学习、培训等提升工艺领域的创新能力,避免工艺能力的不足对产品的开发实现造成阻碍。

团队建设能力

依据领域计划识别项目对各项资源的需求,并与相关部门领导和员工进行良好的沟通,建立高效协同的团队。针对系统级产品涉及多厂区协作的问题,建立跨厂区的领域执行团队,目前阶段通过下发计划和过程监控确保项目达成,后续通过团队的运行总结经验,建立流程。

主导关键活动能力

作为核心代表应能对领域关键活动进行主导,后续通过参加产品研讨、设计评审、工艺评审和现场问题处理的机会,不断提升自己对各专业的认知水平,同时协调相关专家资源对关键活动进行充分评审,及时做好经验总结,不断提升自身水平。


认知转变





1.思维的转变




产品的成功不仅仅是设计人员的事,需要制造、研发、质量、采购等PDT团队中各个领域紧密协作,在PDT团队中,作为核心代表,不仅要关注部门的工作任务,还应该思考如何与其他领域配合,共同实现产品的成功;还要关注最后的结果,更要注重工作过程的管理和控制,通过主业务流程、标准等方法手段,保证产品开发的规范和高效。






2.行为的转变




PDT核心代表首先是一个管理岗位,不能像从前只把自己手头的事做完就算结束了。按照制造领域使能流程,建立扩展团队,制定工作计划和风险识别,通过例会和专项沟通,及时掌握团队的工作进展,为项目执行过程中遇到的问题提供协调资源支持与帮助,及时解决团队中出现的问题和冲突,鼓励团队成员参与决策过程,共同制定领域的目标和计划,促进领域中各部门的协同,打破部门壁垒。



编辑/卢娜娜     校对/刘   佳

审核/张同昌     监制/宋   凯








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