编者按：IPD变革是新航实现客户需求到客户满意的必由之路、重生之路、成功之路。2024年IPD变革进入第三期，是变革的深水区、更是关键期，为此新航微时空特开辟《成功之路——IPD变革》专栏，宣传展示IPD变革中，团队以及个人的成功经验与典范，增强变革信心，坚定变革步伐，切实提高开发效率，促进新航高质量发展，共同打造幸福新航。
液压集成/气源子系统PDT制造(工艺)代表 沈鹏
PDT制造(工艺)代表隶属于制造领域，是联通研发和制造的桥梁和基准，扮演着产品技术实现和生产加工策划的重要角色，主要作用包括以下五个方面：
1.参与到设计开发的前端，捕获技术协议的工艺需求，识别工艺薄弱环节，提前规避工艺风险或开展工艺攻关，保障顾客满意度；
2.参与设计开发同行评审，把关方案、详细设计的工艺可行性、经济性，结合现有工艺技术能力，提供可靠的工艺技术支撑，提高设计效率，降低生产浪费；
3.组织开展工艺实现，联合机加、锻造、铸造、热处理、表面处理、焊接等专业及各生产业务领域，策划工艺方案，进行工艺编制，完成工艺评审，指导生产作业；
4.牵头处理生产过程中的工艺质量问题，协调、沟通，实现跨部门技术合作，积累典型案例、问题经验等，完善工艺知识，反哺设计和工艺策划，为其它领域提供技术支持；
5.通过“建立技术规范”、“实施工艺标准化”、“工艺纪律检查”等工作，规范工艺技术及管理，提高产品质量和生产效率，缩短产品开发周期，增加质量优势。
定位方面：PDT制造(工艺)代表首先是一个管理岗位，要依照使能流程，组织扩展组团队的工作计划制定和各方面工作风险的识别；通过例会和专项沟通，及时掌握扩展组团队的工作进展，并组织和跟踪主要问题的解决；参加PDT例会和专题会议，汇报扩展组团队的工作状态，实施跨部门协同；支撑PDT经理的相关工作。
处理问题方面：PDT制造(工艺)代表要有“流程制度、项目管理、责任压力”落实机制，一切工作要围绕流程开展。流程的起点和终点要始终围绕客户需求，遇到问题首先到流程中找到问题点，在流程问题点中的前后各两个相关活动中寻找解决途径。若是流程不健全，则完善流程，若是流程健全，则是项目管理不到位，亦或是责任压力未落实，要复盘反思改进提升。
产线能力支撑方面：要加快解决油箱箱体粗糙度不合格等产线工艺技术问题、一装合格率问题，牵头带课题，切实解决产线工艺技术瓶颈，支撑产线发展。
履职要点方面：PDT制造(工艺)代表要始终围绕IPD制造领域流程开展工作，流程中要点工作按照时间先后顺序为：可制造性需求-制造可行性论证-工艺总方案-设计工艺设计方案-工艺性审查-工艺评审。总结两个字就是“预防”，通过论证阶段的可制造性需求和制造可行性论证，到方案阶段工艺总方案和工艺设计方案，再到详细设计阶段的工艺性审查和工艺评审，就是对可能发生的风险进行识别，对不能避免的风险制定策略，再通过将制定的策略融入方案，这就是制造(工艺)代表的履职要点。
文稿/沈 鹏
编辑/刘 佳 校对/卢娜娜
审核/张同昌 监制/宋 凯
