五分钟迅速了解供应链灵活性
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2025-01-17 08:03
江苏
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灵活性是指Flexibility，也叫做柔性，是一种能力。有句成语叫“能屈能伸”，指的是人能适应各种环境。供应链是持续变化的，随时随地会有各种状况发生，我们需要把供应链设计成能够快速适应环境变化。根据APICS字典的定义，灵活性是在需求波动的期间里，可以减轻或是抵消需求预测和供应的变化，以及交货、运输和进出口周期的不确定性。简单地说，灵活性是应对变化的能力。以不变应万变是行不通的，正确的做法是不断修炼企业的应变能力，保障供应链的持续性。如果进一步拆解灵活性的概念，我们可以把它分为变化和反应。正如前文中提到的，供应链是在动态变化的，首先是需求，它是一切供应链管理活动的源头。其次是产品组合，我们不断开发新产品，同时淘汰销量不佳或退市的产品。需求数量和产品组合是经常在变化的。接到客户的紧急订单时，工厂生产的优先顺序经常会变动，原有的生产计划需要重新调整。制造企业的生产流程和工艺也是会变动的，尽管变动的频率不是很高。如果制造流程不稳定或是原料质量不合格，会给产品合格率造成波动。最后一点，供应的不确定性会造成产出量的变动。以上这些是制造企业经常遇到的变化情况。反应通常有一个时间的范围，我们需要建立起多快速的反应能力？是1个小时，1天还是1周？举个例子，当收到了客户的产品质量投诉时，我们要在1天之内完成良品的挑选和补货，在3天之内调查出问题的根源，并制定对应的纠正措施。反应的时间框架需要根据具体的情况而定。
生产制造或是供应链系统都要具备灵活应变的能力。在工厂里，只要生产工艺是相同的，机器设备可以制造多种规格的产品，工人只需要更换产品模具和原材料即可，这样可以减少所需设备的数量，从而节省下大量的固定资产投资，同时还能减少需要的场地空间。这是什么概念呢？我们可以想象一下，常见的家庭电器有微波炉、烤箱和空气炸锅，如果有一台家电，可以兼有上述电器的功能，必然比购买3台电器的费用更低，同时还能在厨房里腾出更多的空间。构建灵活的流程需要在购买设备和设计产品时就做好规划，后期改造的成本较高。一级方程式赛车需要在比赛途中进站加油换轮胎，整个过程只需几秒钟，这就是快速更换模具的经典应用。制造业工厂不可能像Formula One那样快速，但是通过提前准备好工装模具，也能显著地提高更换速度和灵活性。想要做到快速换模，离不开熟练的操作工人。劳动力也是一种提高灵活性的方法。工厂里能够胜任多个工位的工人是最吃香的，遇到其他人请假的时候，拥有更多技能的工人可以填补关键岗位，避免给工厂产量造成损失。工厂需要在空闲的时候展开在岗培训，让老员工带着新人或缺乏相关操作经验的员工，工厂可以设立一些现金奖励，拥有更多操作技能的员工可获得比其他人更高的工资。尽管钱不多，但是可以激发起工人学习技能的积极性。当劳动力资源不足时，工厂首先会使用的方法就是安排工人加班，原本8小时工作延长至12小时，这样的安排不会让工人感觉很疲惫，第二天能恢复体力来应对高强度的工作。工人的基本工资都是根据所在地的最低工资水平制定的，然而仅靠这点收入是挣不到钱的，这也变相地鼓励了工人要通过主动延长工作时间来增加收入。对于上了年纪有了家庭的工人来说，不让他们加班等于是减少了每个月的收入，如果长期如此，他们就会考虑换一个地方继续打工，对他们来说挣钱是最重要的。年轻人是另一种情况，由于没有成家，他们是“一人吃饱，全家不饿”。下了班以后，年轻人想要寻求属于自己的私人时间，对加班是不太热衷的。从工厂管理的角度出发，过高的加班时间说明工厂的管理存在问题，现场管理无法让工人更有效率地产出，存在着“摸鱼”的现象。管理严格的工厂会控制加班，试图让工人在单位时间内实现最大的产出。这里就有一个矛盾，工人想要通过加班来提高收入，而工厂却想要控制加班，管理者只能在两个目标之中寻找到一个平衡点。在国外有强势工会存在的地方，出于要保护工人利益的目的，对工人加班时间有政策上的保护，想要出海到国外建厂的企业，需要了解当地的法律法规，毕竟强龙难压地头蛇。乐高积木就是典型的模块化设计，使用一些基础的长方体、正方体形状的积木，可以拼出各种各样的建筑车辆船舶。在产品设计时，我们要考虑尽量使用通用化的模块，减少专用的部件。不知大家是否留意过，饮料店的杯型有大中小之分，但是它们的杯盖都是相同的，可以相互通用，这样就能减少杯盖的型号。工厂的包装材料管理是个问题，每个客户的产品都有特定的包材，有些使用纸盒，有些使用塑封，每种外包装的设计也不一样，这样就造成了大量的包装材料库存。如果能够使用模块化的设计，就能减少包装的规格，当然这需要和客户进行沟通，征求对方的同意。使用模块化设计不仅可以提高灵活性，还能减少出现呆滞库存的风险。产能很难在短期内提升，工厂设备采购、安装调试、试运行都需要时间，设备采购的周期时间较长。设备是固定资产，需要投入一笔不菲的资金，万一设备买来了订单却没来，投进去的钱就没有办法转化为收入，所以管理先进的工厂对设备投资是非常谨慎的，需要反复验证，核算投资回报率，最后还要拿到总部去审批。一些民营企业在设备产能投资方面比较灵活，由私人老板说了算，只要他下定了决心，在落实提升产能方面的速度是很快的。这种做法有利有弊，在经济大环境较好的情况下能够争取更多的订单，但如果经济下滑了，需求骤减，工厂就会面临财务上的压力。这是把一部分的产能转移到外部的供应商。如果是成熟的企业，在转移产能的时候需要对供应商的资质进行全面的评估，确保外包的产品质量能够达到标准。但很多时候情况并非如此，生产外包缺乏严格的流程控制，有时候甚至不会通知客户。承接产能转移的外包供应商是更小的工厂，生产环境堪忧，产品质量没有保障。
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