煤矿带式输送机保护管理相关规定

百科 2025-01-08 08:00 江苏

煤矿带式输送机保护管理相关规定

第一条 煤矿（包括井下及地面皮带走廊）带式输送机必须装备有防打滑（速度）、跑偏、堆煤等保护装置；温度、烟雾检测装置必须有效，应安装防撕裂保护和超温自动洒水装置；应当具备沿线急停闭锁功能，主要运输巷道中使用的带式输送机必须安设张紧力下降保护。（《煤矿安全规程》（2022））

第二条 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。（《煤矿安全规程》（2022））

第三条逆止制动装置安装应符合下列规定（GB51145-2015 15.3.12）:

（一）在倾角超过8°倾斜巷道中的上运带式输送机，应安装逆止制动装置。棘轮式逆止制动装置可安装在输送机的减速器或主轴上，也可采用塞带式逆止制动装置装设在驱动滚简与胶带之间。当切断输送机电源时，逆止制动装置应可靠动作，并应及时中止输送机运行。

（二）在倾角超过5°倾斜巷道中的下运带式输送机应安装下滑制动装置。制动装置可安装在输送机电机与减速器之间，

也可单独安装在减速器的输出轴端。

第四条防打滑保护（速度保护）

（一）保护特性

防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦超过标准允许范围时，使带式输送机自动停机。当输送带速度在10s内均在（50%-70%）V。（V₀为额定带速）范围内、输送带速度小于等于50%V。时或输送带速度大于等于110%V₀时，防打滑保护装置应报警同时中止带式输送机的运行。对带式输送机正常起动和停止造成的速度变化，防打滑保护装置不应动作。防打滑保护应采用反时限特性。（MT872-2000 4.5.1）

（二）防打滑保护的安装

1.防打滑保护装置安装时，传感器应采用标准托架固定在带式输送机机头大架上，不得用铁丝或其他物品捆扎固定。

（GB51145-2015 16.5.7）

2.电感式防打滑保护装置：将磁铁安装在改向滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上。两者皆要用螺丝固定牢固，间距不大于50mm,动作灵敏可靠，见图1。（GB51145-2015 15.3.4和16.5.7）

图1 电感式防打滑保护安装位置

3.滚轮式防打滑保护装置：带式输送机防打滑保护应安装在回程带上面，偏离皮带中心线不超过±100mm;固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间；其它地点使用的带式输送机，

应安装在回程带距机头较近处，见图2。（GB51145-2015 16.5.7）

图2 滚轮式防打滑保护安装位置

4.连采机及综掘后配套带式输送机，防打滑保护装置安装在机尾滚筒或导向滚筒上。（NB/T10048-2018 7.2）

第五条堆煤保护

（一）保护特性

堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警，同时中止带式输送机运行。对于靠改变偏转角或动作行程来进行煤位保护的这类堆煤保护装置，其保护动作时所需要的作用力不大于9.8N。（MT872-2000 4.5.1）

（二）堆煤保护的安装

1.两部带式输送机顺直搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置和防尘装置状况，防止堆煤保护误动作，见图3。两部带式输送机倾斜或垂直搭接时，煤位传感器可安装在卸载滚筒一侧，传感器触头位置不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。（GB51145-2015 16.5.2）

图3 两部带式输送机转载搭接堆煤保护安装位置

2.胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及煤仓上口落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，其平面位置在煤仓范围内，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠，见图4。（GB51145-2015 15.3.8）

3.带式输送机和溜煤槽搭接时，煤位传感器可安装在卸载滚筒一侧，传感器触头位置不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。（GB51145-2015 15.3.8）

图4 胶带与煤仓直接搭接时堆煤保护安装位置

4.采用矿车和其他方式转载的地方，以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，堆煤保护传感器触头距基准点应在200mm-300mm之间。（GB51145-2015 15.3.8）

5.堆煤保护控制线应自巷道顶部垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定。（GB51145-2015 15.3.8）

6.带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。（GB51145-2015 16.5.2）

7.带式输送机每个受料点至少安装一组堆煤保护。（NB/T10048-2018 7.3）

8.连采及综掘带式输送机机头、机尾受料点至少设置一组堆煤保护。（NB/T10048-2018 7.3）

第六条跑偏保护

（一）保护特性

跑偏保护的作用是在输送带发生跑偏时，能使输送机报警，当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时中止带式输送机运行。（MT872-2000 4.5.3）

（二）跑偏保护装置的安装

1.带式输送机机头、机尾10～15m范围内各安设一组跑偏保护。带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置安装1组。（GB51145-2015 16.5.1）

2.跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上。（GB51145-2015 16.5.1）

3.带式输送机长度超过300m时，中间段至少设置一组跑偏开关。（NB/T10048-2018 7.4）

4.当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时，跑偏保护装置中止带式输送机的运行，见图5。（MT872-2000 4.5.3）

5.自动纠偏装置安装在带式输送机上的间隔应为上胶带50m一组，下胶带100m一组。（GB51145-2015 15.3.2）

图5 防跑偏保护安装位置

第七条温度保护

（一）保护特性

当胶带输送机在驱动滚筒上打滑，使胶带与驱动滚筒产生摩擦，驱动滚筒和胶带接触面附近温度超过设定值时，使胶带输送机自动停机。

（二）温度保护的安装

1.每一个驱动滚筒处至少安装一个温度传感器且温度信号接入集控主机。（NB/T10048-2018 7.6）

2.温度传感器安装在沿驱动滚筒中部（轴向）测温点与离被监测点发热处距离为10～15mm时温度设定为（42±2）℃（见图6）;直接测量滚筒表面时温度设定为（70±2）℃（见图7）。（NB/T10048-2018 7.6和MT872-2000 4.5.4）

图6 温度保护的安装位置

第八条超温自动洒水装置

（一）保护特性

在测温点处，温度超过规定时自动洒水装置能自动启动洒水装置，喷水降温。

图7 温度保护的安装位置

（二）超温自动洒水装置的安装

1.超温洒水装置布置在下风流的驱动滚简与张紧改向滚筒之间，沿驱动滚筒轴向平行布置，滚筒轴向喷洒范围应全部覆盖，距滚筒表面300mm处。（NB/T10048-2018 7.7）

2.超温洒水喷嘴安装的喷洒方向，在带面与驱动滚筒的脱离点至滚筒水平中心线之间（见图8.1）。（NB/T10048-2018 7.7）

图8.1 超温洒水装置的安装位置

考虑到实际情况，建议在驱动滚筒包角区域增加超温洒水，覆盖包角整个区域（见图8.2）。

3.温度保护的安装位置必须与超温洒水装置电磁阀动作设定的温度值匹配。（GB51145-2015 15.3.11）

图8.2 超温洒水装置的建议安装位置

4.每一个驱动滚筒处至少安装一个与温度保护匹配的超温自动洒水装置。（NB/T10048-2018 7.6）

第九条烟雾检测装置

（一）保护特性

烟雾保护装置的作用是当带式输送机的皮带因摩擦等原因引起的火灾及周围有烟雾生成，连续2s内，烟雾浓度Y（指离子型烟雾探测器）,达到1.5时，烟雾保护装置应报警，中止带式输送机运行，同时启动洒水装置，喷水降温。（MT872-2000 4.5.5）

（二）烟雾检测装置的安装

1.应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧10～15m处的输送机正上方，应垂直吊挂，距顶板不应大于300mm。（GB51145-2015 16.5.6,AQ1029-2019 7.6）

2.当带式输送机为多级滚筒驱动且距离超过烟雾监测装置的范围时，建议每个驱动滚筒都需要按照本条第1款中要求安设。

3.必须同时设置烟雾和温度监控。（MT872-2000 4.5.5）

第十条防撕裂保护

（一）保护特性

当皮带撕裂时，有物料（煤）落入传感器，撕裂保护装置应报警，同时终止带式输送机运行。

（二）防撕裂保护的安装（GB51145-201515.3.5和NB/T10048-2018 7.5）

1.每个受料点至少安装一组防撕裂保护，防撕裂保护安装在胶带落煤点下方，向机头方向10～15m位置。

2.安装在输送机上、下层胶带之间，安装时应加工标准托架，应固定在输送机纵梁上，且靠上层胶带方向，见图9。

图9 撕裂保护安装位置

第十一条急停拉线开关

（一）保护特性

急停开关在任何一边的拉线上施加40～200N的力时，双向急停开关能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位。（MT872-2000 4.5.7）

（二）急停拉线开关的安装

1.在人行道一侧自机头起安装至机尾，每隔100m至少设置一个沿线紧急停车并闭锁的拉线开关，应按不大于200m安设载波电话和急停开关。急停传感器应使用专用固定支架用螺栓固定在皮带机H架上，连接电缆应使用扎带固定在皮带机纵梁里侧，使用的拉线钢丝绳应为具有防腐功能的镀锌钢丝绳，拉线钢丝绳每端应使用大于1个钢丝绳卡固定。（GB51145-2015 15.3.3和16.5.3）

2.按煤流方向，给煤机平台或上一级带式输送机机头卸载点，至少安设一个能停止下一级带式输送机运行的急停按钮，当给煤机平台或上一级带式输送机工作人员发现异常时，能及时停止带式输送机运行。（NB/T10048-2018 7.11）

第十二条张紧力下降保护

（一）张紧力下降保护安装

1.采用尾部重锤张紧的输送机，一旦胶带张紧力下降，要求当重锤下降到一定位置时，能触碰行程限位传感器开关，输送机发出警报，传感器校验为合格。

2.采用张紧绞车的输送机，要求将张紧力信号接入集控主机，一旦输送机胶带张紧力下降，低于设定值，输送机便会发出警报并自动停机。

3.可伸缩带式输送机应有张力调节装置（连采后配套胶带机除外）。（NB/T10048-2018 7.14）

4.固定式带式输送机，应装有防止张紧小车跑车的防护绳。（NB/T10048-2018 7.14）

第十三条 本规定，如与国家标准或行业标准以及相关规定有抵触时，应以国家标准和行业标准以及相关规定为准。

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