当前，中国拥有近2000家大大小小的合成革生产企业，其中绝大多数仍然采用溶剂型树脂生产，导致我国合成革行业每年排放的有机废气超过20万吨，废水超过800万吨，以及危险废固物超过5万吨，对环境造成了严重的污染。
然而，值得注意的是，传统皮革及某些油水混合皮革中可能含有甲醛、VOC（挥发性有机化合物）、二甲基甲酰胺、苯及其同系物甲苯、二甲苯等有毒有害物质，这些物质在使用过程中会缓慢释放到环境中，长时间接触可能对人体健康造成严重危害。
随着国家密集出台相关环保政策，传统皮革产业正逐步踏上转型升级的征程，力求摆脱“先污染后治理”的旧模式。与此同时，消费者对合成革的性能和质量要求日益提高，健康环保意识显著增强。在此背景下，研发环保材料已成为行业发展的必然趋势。
传统合成革
在行业转型的关键时期，市场上虽然涌现了许多新产品，但遗憾的是，仍有一些商家利用监管的漏洞和消费者对环保认知的不足，销售质量参差不齐的产品。尽管消费者可以根据自身需求进行选择，但行业规范的缺失却是一个不容忽视的问题。实际上，这一问题已经成为我们亟待解决的重大挑战，它不仅影响了行业的健康发展，也威胁到了消费者的权益。
使用合成革的家具
反观我国无醛板、水性漆等行业，已经制定并执行了一系列成熟的绿色环保标准，并在国际市场上取得了显著进展。而由于合成革行业缺乏统一的标准，行业内部以及消费者对合成革的指标和性能均存在模糊不清的情况。
若要促使全行业可持续发展，行业转型升级、研发绿色低碳的水性革产品固然紧要，但制订统一的行业标准更是整体提高行业制造质量和环保水平的关键所在。
乱象之下，必有担纲破局者。
为应对市场对环保日益增长的需求，推动行业健康发展，中国塑料加工工业协会人造革合成革专业委员会联合中国轻工业联合会家具及装饰装修材料检测中心、北京建筑材料检验研究院股份有限公司以及浙江昶丰新材料有限公司共同主办，以全球首家100%纯水性合成革企业——浙江昶丰新材料有限公司为发起单位，共同制定了《合成革有害物质释放量分级认证技术规范》和《合成革有害物质释放量分级认证实施规则》（已于国家认监委备案）。
这一新技术规范旨在借鉴板材行业的分级模式，对家具和装饰装修用合成革的有害物质释放量进行分级认证，适用于以非织造布基、机织布基或针织布基为底基，以聚氨酯树脂为主要原料，经干法或干湿法等涂层工艺及后段加工制造的，用于室内内墙装饰、窗帘和家具表面的家居用合成革产品。此举将有力推动行业标准化建设及应用进程，引领合成革产品实现以下新突破：
未来，皮革材料的迭代升级必将沿着无毒、绿色、低碳的生态环保道路迈进。对于产业链上下游的各企业来说，生产和应用环保材料、实现绿色转型，不仅是为了保护环境和积极响应国家政策，更是推动企业增强核心竞争力、顺利“走出去”的必由之路。
作为首家100%纯水性合成革生产企业，浙江昶丰新材料有限公司一直致力于推动水性合成革的研发与应用，其水性革产品实现了从原材料到成品零溶剂添加，无毒无异味，不含甲醛、甲苯和DMF，实现超低VOC排放，是健康绿色人居的首选面料，目前，这些产品已广泛应用于家具、汽车内饰等领域，远销欧美市场，赢得了广泛的认可和好评。
昶丰水性合成革工厂
此次，昶丰集结行业力量，携手中国塑料加工工业协会人造革合成革专业委员会、中国轻工业联合会家具及装饰装修材料检测中心、北京建筑材料检验研究院股份有限公司，共同制定ENF级水性革认证标准，不仅将帮助消费者在选择合成革产品时建立更清晰的认知，还将推动我国水性革产品更好地满足全球市场对绿色、健康的需求。
昶丰PURE水性合成革系列
2025年3月，首个行业分级标准认证发布大会将在上海举办，我们呼吁您与我们携手，共同探索和实践绿色可持续发展的新路径，营造一个更清朗的行业生态环境！
