“国家工业互联网平台创新领航应用案例”“国家数据安全管理试点整体典型案例”“国家制造业与互联网融合发展试点示范项目”“全国智慧企业建设创新案例”……这一项项荣誉加身，表明恒申集团已打造出我国纺织化纤行业迈向数字化的“典型样本”。
近几年，恒申集团勇立智能化潮头，充分利用LOT（物联网）、SaaS（软件及服务）、AI（人工智能）等新一代信息化技术，以全集团统一管控为中心，创新打造“恒申数字大脑”、建设“恒申工业大脑”，构建恒申集团从经营管理到研发生产，从产品销售到供应链联动，从数据安全到企业发展，横向到边、纵向到底的覆盖企业全流程、全价值链的数字化发展体系。
恒申集团化纤板块信息部总监肖卫民表示，目前，恒申集团已经形成个性化定制、精益化管理、网络化协同、标准化生产、智能化制造、数字化营销、安全化发展六大应用模式，打通了集团内部不同层级、不同企业间的数据壁垒，建立起连接全集团的价值链、生态链、安全链。
恒申集团建立了“恒申工业大脑”，实现了智能制造。
在化纤领域，恒申集团在生产环节投入成套的自动化设备及系统，不断提升数字化装备配置率、生产设备联网率、关键工序数控化率。通过5G+工业互联网、边缘计算及大数据分析，恒申工业互联网平台有效集成ERP、BI等企业信息系统及生产设备的数据，生产资源、信息数据、产品物料、生产设备和企业员工能够全面实现互通互联，实现业务与资源的智能管理。
“在恒申智能制造监控中心，我们的研发人员可以通过平台对比，计算最优的生产工艺参数和BOM清单（物料清单），解决不同地域的相同产品由于工艺参数不同造成的成本差异，改进产品工艺，提升产品质量，优化工艺结构。”肖卫民介绍，基于工业互联网平台的海量数据存储功能，集团还可一键追溯单个产品的生产全过程，为生产和售后提供产品质量追溯依据，促进研发升级。
恒申集团拥有锦纶行业首台（套）视觉检测设备，以数字化工业高清相机为核心部件，通过机器深度学习、AI技术、图像识别技术及5G网络传输，代替人眼完成检测、测量和判断，实现产品毛丝、绊丝、网丝、成型不良、油污、纸管破损等外观检测一体化，且避免了工人对检验标准认知不一致导致的检验结果偏差。
肖卫民介绍，使用视觉检测设备后，公司化纤板块的检测效率提升33%以上，准确率提升至99%，问题产品检出率达100%，产品AA率由原来的90%提升至现在的99%。
在丝饼包装环节，恒申集团采用设计自适应包装，在机械手上加装工业相机，利用人工智能、云计算、光电一体化技术，精准识别每个丝饼的坐标，通过PLC传递机器人，实现自适应自动抓取丝饼，而且，能兼顾不同规格丝饼的装箱需求，实现从6-24粒装的不同需求。包装丝饼的速度最快可达1000个/小时，包装效率提升了40%以上。
恒申集团还建成立体仓库（自动仓储）、自动落筒、自动平衡间，实现从产品检测、成品自动包装、自动输送、自动储存、成品出库，到物流的全过程追溯高度自动化，让生产执行更简单、更安全、更轻盈。
在化工领域，恒申集团旗下申远新材料一体化产业园通过信息化控制系统和实时监测平台，管理着厂区现场复杂的生产装置，工厂现场仅有少量巡检人员，实现全流程自动化管理。
以工厂的中控室为例，工厂通过夯实生产数据采集自动化、生产现场可视化，以及生产操作智能化等基础工作，结合调度指挥、计划生产协同优化、应急指挥等功能建设和集成应用，实现一体化生产、自动化控制、数字化管理，成为企业转型升级的“金钥匙”。
恒申集团依托“恒申数字大脑”，实现了数字化管理。
肖卫民介绍，恒申集团在全球拥有70多家子公司，业务涵盖化纤、化工、新材料等板块，单纯依靠人工经验管理，协同效率低。集团通过运用信息化技术，打造信息管理一体化平台，引进国际先进的SAP、ERP等管理系统，系统覆盖设备管理、研发设计、生产制造、物流仓储，以及采购、质量、销售、财务管理等各个部门，实现了成本的最优控制和流程的最优化。
同时，恒申集团实施WMS物流管理、MES生产制造执行、APS高级排产系统、企业BI商务智能管理、工业互联网平台等系统，与ERP共同组建成恒申“数字大脑”，实现了“产、供、销、人、财、物”数据的实时获取，实现各生产单元的产量、品质、物耗、能耗、成本的量化管理与动态跟踪，可随时生成各类数据报表，为企业决策提供更准确、更直观的数据支撑，打造精益化管理体系。
恒申集团还凭借数字化，创新上下游合作模式。集团链接上下游需求，打造化纤类垂直供应链资源整合运营平台——恒云易购。
恒云易购以智能中台、数据中台、技术中台为支撑，通过在线协同、业务数据上云、大数据分析与人工智能等多方面结合，促进数据流动，连接供需双方。供给端以恒申及福建周边具备相应完整生产资质的工厂为主要产能，需求端为下游客户。
当收到客户订单时，贸易公司集群就会将客户信息、交易信息、支付信息、订单信息反馈至恒申云平台，通过平台整合的订单群，对应福建周边具备完整生产资质的工厂，形成技术层面的新型产能整合。同时，恒申及相关工厂的质量、库存和物流信息也会被传递至恒云平台。
“通过运用恒云平台整合、分析供给与需求端的信息，恒申及相关工厂得出采购、排产及物流计划，下游客户则得到订单状态与物流信息。”肖卫民解释，恒云易购加强了相关企业与消费数据对接，实现跨企业、跨区域、跨行业的资源和能力集聚，能够保障化纤企业供应链稳定，推动我国化纤行业由供给导向的规模化生产，向消费者驱动的定制化生产演变。
此外，恒申集团打造了数据安全管控平台，护航企业高质量发展。
“智能制造融合了先进制造技术、信息技术和人工智能等多元化技术，已经成为驱动制造业转型升级的关键力量。”肖卫民说。
