上市公司公告:2人检修中死亡,15个检修维修作业场景中124个错误,个个致命!

教育   2024-12-06 07:20   湖北  
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12月3日,西宁特殊钢股份有限公司发布公司发生安全事故的公告,指出,西宁特殊钢股份有限公司(以下简称“公司”)炼钢厂于2024年12月2日发生一起安全事故,经初步调查,系公司炼钢车间2名员工在车间开展检修作业时发生精炼炉罐盖掉落意外。公司立即进行现场紧急处置并第一时间将受伤员工送医治疗,但仍因伤势过重经抢救无效死亡

中国应急管理报社记者通过西宁市应急管理局了解到,事故还在调查中。
企业设备管理不到位
检维修作业制度执行不到位
安全风险辨识不到位、安全意识淡薄等
都有可能导致意外发生,以下是部分案例!

01

2022年5月11日,位于安徽省阜阳市颍东区的安徽昊源化工集团有限公司合成氨装置气化工段,在检修渣锁斗时发生一起中毒窒息事故,造成2名作业人员、1名施救人员共3人死亡。据了解,相关人员在进行有关危险作业时,未采取有效强制通风,未落实实时监测措施。

02

2021年4月21日13时43分,黑龙江省绥化市安达市黑龙江凯伦达科技有限公司在三车间制气釜停工检修过程中发生中毒窒息事故,造成4人死亡、9人中毒受伤,直接经济损失873万元。

事故直接原因是,在4个月的停产期间,制气釜内气态物料未进行退料、隔离和置换,釜底部聚集了高浓度的氧硫化碳与硫化氢混合气体,维修作业人员在没有采取任何防护措施的情况下,进入制气釜底部作业,吸入有毒气体造成中毒窒息。

03

2014年9月23日,湖南省新晃县鲁湘钡业有限责任公司硝酸钡包装车间在检修雷蒙机的过程中发生爆燃事故,导致6人死亡。

 事故的直接原因是:检修雷蒙机时,致底部变速箱顶盖崩掉,形成半月形开口,顶盖上及周围遗留的硝酸钡掉入变速箱机油内,导致具有强氧化性的硝酸钡与有机可燃物(机油)混合形成爆炸性混合物,检修人员违规用铁器敲打螺栓产生火花,引发爆燃


检维修作业存在哪些风险?
要注意哪些安全事项?
一起来看看!
↓↓↓


检修作业15个作业现场

最容易犯的124个错误

员工的行为规范包括对工艺的正确执行、对质量的保证、正确的运行和维护设备以及对安全、环境、健康体系的遵守至关重要。下面让我们一起来了解一下15种安全生产作业中最容易出现的错误。


手动工具使用

① 手扶工件加工,方法不对,易倒塌

② 手持砂轮打磨,作业人员未采取个体措施(眼镜、口罩)

③ 移动电气无触电保安器

④ 电源线从地上拖过来,未采用保护措施

⑤ 砂轮片无防护

⑥ 手持砂轮打磨机未见电源控制开关


铆接作业

① 作业人员站立于人字梯顶上作业,违规

② 作业人员作业姿势不安全,一脚踏在螺杆上,一脚踏在梯子上

③ 高处作业未系安全带

④ 工具袋中的螺栓过长超过了工具袋口,易滑落

⑤ 工件无斜撑


电杆防腐作业

① 油漆作业人员,未使用安全带

② 梯子摆放不正确,斜靠在电杆上,应使用升降平台或脚手架

③ 梯子脚无防滑措施,梯子上部未与电杆固定

④ 作业人员作业方式不对,两手同时使用(一手提桶,一手刷漆),无法攀附

⑤ 高处作业无人监护

⑥ 从事油漆作业,未戴防毒面具或口罩

⑦ 梯子下方的档距过宽


工件清洗作业

① 在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业

② 使用溶剂清洗工具,未采取个体防护

③ 场所照明灯不防爆

④ 通风不畅

⑤ 泄爆面积不够

⑥ 作业场所(贮存场所)的门向内开启

⑦ 物品堆放无墙距、灯距

⑧ 无安全告知卡

⑨ 作业场所无消防器材


易燃液体储罐检修

① 焊接人员高处作业没有安全措施

② 上下贮罐的梯子摆放不规范,无防滑措施

③ 现场缺少监护人

④ 焊接中的贮槽出口阀门未断离或封盲

⑤ 作业人员防护面具选用错误,缺防尘口罩

⑥ 动火罐底部人孔未见打开,缺少空气对流

⑦ 作业场所缺移动灭火器

⑧ 缺少定期检测工具

⑨ 焊接回路通过整个槽体,应与焊接点尽量靠近


金属加工作业

① 电焊作业未采取遮挡屏护等防护措施

② 电焊机二次把线端头太多,且绕在导电性钢管上

③ 打磨、搬运人员在孤光照射下工作

④ 电焊、打磨人员未采取个体防护措施

⑤ 作业场所无畅通的搬运通道

⑥ 作业场所无通风设施,窗户关闭

⑦ 动火现场无灭火器

⑧ 人员跪站在导电性钢板作业,易触电 


塔器检查

① 设备未标明名称、物料

② 巡查人员在未辨识罐内物质时,未采取个体防毒措施

③ 缺少监护人

④ 平台的栏杆高度不足

⑤ 缺少防坠落措施

⑥ 没有可靠的上、下塔措施

⑦ 横杆缺档与上、下构件的净间距过大

⑧ 人孔打开处未设立警示标志或防止人员进入的锁具


输气管道检修


① 在高处管道上作业,未系安全带

② 气焊作业未戴防护眼镜

③ 登高用梯搭接在正在割的管道上

④ 维修用工具未保管好

⑤ 氧、乙炔管未采用固定措施,防止自重拉脱

⑥ 高处作业无专人监护

⑦ 没有防火星肥家遮盖措施

⑧ 作业地点没有消防设施


车间吊运

① 吊钩无防滑落措施

② 吊物不平衡

③ 作业人员扶吊物

④ 通道不良

⑤ 捆束方式不当,改用两头捆束方式

⑥ 吊物高度不足

⑦ 无特种设备作业警示标志


吊运钢瓶

① 采用行车吊运钢瓶,违规

② 使用中的钢瓶运输,不符合要求

③ 吊钩无防滑落装置

④ 吊物作业时,未取重心

⑤ 钢瓶无标色、标志,安全附件不全

⑥ 吊运中用手扶,易砸伤

⑦ 地面地沟盖板未盖好,盖板有碎裂迹象

⑧ 作业人员聊天,注意力不集中

燃气阀门泄漏

① 作业人员安全带使用不当

② 对使用中的阀门进行带压维修,违反规定

③ 作业工具放置于管道上,未采取防落措施

④ 使用中的工具随意放置于阀体上,随时可掉落

⑤ 作业人员作业姿势不当

⑥ 对散发有害气体的设备检修时未采取个体防毒措施

⑦ 危险作业缺专人监护

⑧ 管道未标明介质和流向


易燃液体仓库

① 危险品仓库缺少强制通风

② 贮存场所无泄爆面积设计

③ 缺少物料识别卡

④ 危险品储存未分类

⑤ 没有安全周知卡

⑥ 缺少消防器材

⑦ 地面有泄漏,未清除

⑧ 无关人员进库,穿化纤衣服、高跟鞋

⑨ 库内缺少防流淌措施

⑩ 贮存桶没有墙距,行距不足


油漆喷涂

① 油漆喷涂中,使用普通白炽灯,不防爆

② 吸风管未引至有害气体散发点

③ 空压机安放位置不当,易滑落入容器内

④ 喷涂场所无易燃气体探测器

⑤ 封闭场所内作用,洞口处缺少监护人

⑥ 空压机无安全泄压装置

⑦ 个体防护面具选用不当,应使用长管送风面罩

⑧ 无可靠的作业上下疏散通道

⑨ 送风管未引至作业人员上方

⑩ 作业人员缺乏救生索,并引到局限空间外侧

⑪ 作业人员建议穿防化服


苯罐动火作业

① 主管检修未与生产系统(有存物)隔绝

② 检修割炬停用时,不能防在密闭容器内

③ 氧、乙炔瓶使用时距离太近

④ 氧、乙炔瓶未与贮存罐距离太近

⑤ 登高梯未采取防滑措施

⑥ 检修人员在现场吃食物

⑦ 施工现场缺消防器材

⑧ 与生产罐间无范火花飞溅措施

⑨ 罐内无检测仪(有毒或易燃)

⑩ 储槽围堰距离槽体距离不符合规范要求

⑪ 未见施工罐内有强制通风设施

⑫ 底部人孔未打开,不利疏散、通风


危险品罐区作业

① 液氨贮槽液位计为玻璃管,且无气、液相根部阀

② 氨气排放管未引至吸收槽

③ 氨与酸存放于同一围堰中

④ 作业场所无冲淋器

⑤ 未见有毒气体报警探头

⑥ 硫酸储槽根部阀为单只

⑦ 液氨操作阀门在防夜堰中

⑧ 缺少危险品安全告知卡


检修维修作业专项安全培训及常见隐患PPT课件

资料编号:维修230820

本资料清单如下:

检修维修作业专项安全培训及常见隐患-68页.pptx
设备检修维修工具安全操作培训-26页.ppt
检修维修作业安全管理制度-6页.doc
设备检修维修安全风险分级管控信息表-2页.doc
机械检修维修安全技术操作规程-1页.doc

资料编号:维修230820

本资料清单如下:

检修维修作业专项安全培训及常见隐患-68页.pptx
设备检修维修工具安全操作培训-26页.ppt
检修维修作业安全管理制度-6页.doc
设备检修维修安全风险分级管控信息表-2页.doc
机械检修维修安全技术操作规程-1页.doc

本文资料下载方法

需要下载原版PPT及视频的小伙伴,可以在本公众号回复“资料下载”四个字,按照回复的方法获取。如果有问题,请扫描最底部的二维码,加微信好友咨询!


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