近段时间以来，不锈钢市场形势异常严峻复杂，北港新材料公司召开了“勇于创新精准施策——同心协力保生存”动员大会，公司党委向全体干部职工发出动员令。党有号召，我有行动！公司上下统一思想再攻坚，迅速行动抓落实。
面对不锈钢市场变化带来的机遇和挑战，北港新材料人以敢为先、勇担当、善创新、强实干、抓落实的精气神，攻坚克难、实干巧干，奋战四季度、冲刺年目标，展现了争当集团公司“利润贡献者、战略支撑者、板块协同者”的使命担当。“北港新材料”公众号推出【保生存促发展冲刺年目标】专栏，讲述北港新材人在这场保生存攻坚战中冲刺冲锋、决战决胜的奋斗故事。
【保生存促发展 冲刺年目标】专栏第三期
全员在行动！北港新材料挖潜降本提效益
10月16日，在北港新材料公司二炼钢厂AOD炉台前，炉长杨斌正一边仔细观察炉火，一边用对讲机与调度室操作人员沟通。近段时间，他和团队正在攻关锰回收率，以期进一步降低生产成本。
今年以来，面对钢铁市场“寒冬”以及成本、效益、发展的多重压力，北港新材料公司上下在集团公司“谨慎经营、居安思危、节约办企、现金为王、创新为要”的经营发展理念指引下，牢固树立“过紧日子”思想，大力提高全员节约意识、成本意识、危机意识、竞争意识，不断拓展降本增效空间，在持续对标挖潜和精细管理中争创效益。
炼钢厂全力推进“极致降本”，以“抓操作、重攻关、提效率”的方式，聚焦合金成本，用极致管理，实现极致降本。今年以来，通过提高操作工精细化操作水平、制定微调成分工艺并执行、节铁增钢、班组评比激励机制等“组合拳”的高效落地，实现了成品增加的直接效益超1000万元。
一炼钢厂开展钢包扩容减重，AOD炉出钢量提升2%；优化废料使用路径，提升金属收得率；加大同行对标，开展冶炼新方法探索及合金结构优化调整；建立渣样体系分析，减少重金属流失；LF炉实施自动吹氩技术改革，实现每包钢水缩短2分钟，减少氩气消耗，并提高钢水质量。
二炼钢厂通过优化工艺路径，有效提升铬回收率和锰回收率，200系钢水回收增效98.4万元/月。在技术改造方面，对中频炉烘烤器安全在线检测保护装置，提升煤气安全、节能效益。在修旧利费方面，能修尽修、变废为宝，9月份实现降本约34.5万元。
矿热炉厂积极开展修旧利废、应委自修，加大降本力度。1#炉料管拼接、脱硫事故池搅拌器总成、二线烘干煤气管道流量计修复项目及2#烘干机煤气管道更换等维修项目取得良好效益，预估降本达16.6万元。
▲图 | 公司多部门联合开展质量攻关
质量管理部联合多部门合力攻克产品质量难点，推动“质量创效”。针对9月份客户反馈一质量问题，各部门迅速采取行动，质量管理部与炼钢厂、压延厂等分厂紧密协作，共同对试验结果进行跟踪和监控，持续优化生产操作以及跟进客户服务，经过一段时间的执行，市场反馈该问题得到有效解决。
▲图 | 设备维修现场
装备部层层分解降本指标，并根据各单位情况制定针对性的降本方案，强化修旧利废、应委自修小改小革、严控备件送修及外委申请审核，跟踪维修后上下线记录，严抓维修质量、严控维修成本。9月份，全公司共计完成修旧利废、应委自修降本246万元。在生产任务不饱满，维修项目增加的情况下，设备维修费使用创下近两年最低纪录。
原燃料供应部坚持“三定三不要”原则，聚焦重点、精准施策，实现采购创效。该部根据排产情况和原燃料消耗计划，控制采购节奏，调整合同量和协调发货，在保证安全库存的基础上，压低原燃料库存，降低市场下行风险。今年以来，原燃料库存同比下降21%。
千斤重担万人挑，上下一心保生存。当前，北港新材料公司全体员工正以勇往直前、锐意进取的奋斗姿态，练内功、抓管理、挖潜力、增效益，全力打赢降本增效攻坚战、生存保卫战！
图文：覃英、各单位
编辑：覃英
审核：石方雪、周湛汉
