一、安全管理标准
1、施工单位在编制施工组织设计时，应制定预防高处坠落事故的安全技术措施。
2、项目经理部应结合施工组织设计，根据建筑工程特点编制预防高处坠落事故的专项施式方案，并组织实施。
3、高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。
4、洞口、临边防护应完善、可靠。
二、作业人员规范
1、所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育和安全技术交底，高处作业人员应持证上岗。
2、作业人员应经过体验，合格后方可上岗。
3、严禁患有高血压、恐高症的人高空作业，严禁酒后登高作业人员应按规定正确佩戴和使用合格的安全帽，安全带等必备的安全防护用具。
4、高处临边搭、拆时应系好安全带、戴好安全帽，并佩戴正确。
5、施工作业人员不得随意拆除各类安全警示标志，安全防护设施和安全防护装置。
6、施工现场各相应部位悬挂安全标志，夜间应设红灯示警。
三、脚手架上作业规范
1、脚手架应按相关规定编制施工方案，施工单位分管负责人审批签字，项目分管负责人组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
2、作业层脚手架的脚手板应铺设严密，下部应用安全平网兜底。脚手架外侧应采用密目式安全网做全封闭，不得留有空隙。密目式安全网应可靠固定在架体上。作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于15cm时应作全封闭，防止人员和物料坠落。
3、作业人员上、下应有专用通道，不得攀爬架体。
4、拆除应按自上而下的顺序，一步一清，不得上下同时作业。
5、搭、拆时应设置警戒区，有专人负责监控并记录。
6、外用电梯安装作业施工外用电梯应按有关规定由其产权单位编制安装拆卸施工方案，项目分管负责人审批签字并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
7、施工外用电梯各种限位应灵敏可靠，楼层门应采取防止人员和物料坠落措施，电梯上下运行行程内应保证无障碍物。
8、电梯桥厢内乘人，载物时，严禁超载，载荷应均匀分布，防止偏重。
9、电梯井内不超过10m应设置一道安全平网。
10、安装拆卸电梯井内安全平网时，作业人员应按规定佩带安全带。
11、安装后应由专门检测单位检测合格后，方可使用。
12、安、拆时应设立警戒区，有专人负责监控并记录。
四、物料提升机操作规范
1、物料提升机应按相关规定编制施工方案，项目分管负责人审批签字并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
2、物料提升机应有完好的停层装置，各层联络要有明确信号和楼层标记。
3、物料提升机应上料口应装设有联锁装置的安全门，同时采用断绳保护装置或安全停靠装置。
4、通道口走道板应满铺并固定牢靠，两侧边应设置符合要求的防护栏杆和挡脚板，并用密目式安全网封闭两侧。
5、物料提升机严禁乘人。
6、防坠装置灵敏有效，通讯装置正常。
7、驾驶员应持证上岗，严禁超载，吊笼未停稳不准开启笼门。各类登高作业、各类作业平台、卸料平台应按相关规定编制施工方。
8、负责人审批签字并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
9、架体应保持稳固，不得与施工脚手架边接。
10、作业平台上严禁超载。
一、一级、二级动火作业
1、厂区管理上的动火作业按一级动火作业管理，带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。
2、凡盛装过化学危险物品的容器或设备装置，在动火作业前应进行清洗置换。
3、在甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业，应将其生产系统彻底隔离。
4、高空进行动火作业应采取措施，防止火花溅落引起火灾爆炸事故。
5、拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。
6、在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。
7、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。
8、五级风以上(含五级风)天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
9、动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
10、动火作业应有专人监火，使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火作业地点均不小于10m,节假日或特殊情况，动火作业应升级管理。
二、特殊危险动火作业
1、特殊危险动火作业应满足一、二级动火作业的安全要求。
2、生产不稳定或设备、管道腐蚀严重不准进行带压不置换动火作业。
3、必须制定施工安全方案，落实安全防水措施。
4、动火作业时安全员或主管安全领导应到作业现场。
5、动火作业前，生产单位应通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
6、动火作业过程中，设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于100mm水柱正压。
三、动火分析
1、特殊动火的分析样品保留到动火结束。
2、动火分析的取样点由专(兼)职安全员或当班班长负责提出。
3、取样与动火间隔不超过30min;使用测爆仪分析时，被测的气体或蒸气浓度应小于或等于爆炸下限的20%;使用其他分析手段时：当被测气体的爆炸下限不小于4%时，其被测浓度不大于0.5%,当被测气体的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%。
四、动火安全作业证
持有《动火安全作业证》动火作业后，动火人在《动火安全作业证》上签字，动火作业超过有限期应重新办理动火安全作业证。
一、有限空间如何辨识
1.什么是有限空间?
有限空间是指封闭或部分封闭，进出口受限但人员可以进入，未被设计为固定工作场所，通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。
2.常见的有限空间有哪些?
第一类:地下有限空间，如地窖、涵洞、地坑、污水井、电力井、热力井、燃气井、通信井、沼气池、化糞池、污水池等。
第二类:地上有限空间，如酒糟池、发酵池、腌渍池、粮仓、料仓等。
第三类:密闭设备，如船舱、贮(槽)罐、塔(釜)、锅炉等。
二、有限空间有何风险
1.中毒事故。有限空间内存在或积聚的有毒气体，作业人员吸入后会引起化学中毒，甚至死亡。引发有限空间作业中毒的典型物质有硫化氢、一氧化碳、苯和苯系物、氰化氢、磷化氢等。
2.缺氧窒息事故。有限空间内氧含量低于19.5%时，可能导致作业人员缺氧窒息事故。引发有限空间作业缺氧窒息的典型物质有二氧化碳、甲烷、氮气、氩气等。
3.燃爆事故。有限空间中积聚的易燃易爆物质与空气混合形成爆炸性混合物，若混合物浓度达到其爆炸极限，遇点火源就会发生燃爆事故。有限空间作业中常见的易燃易爆物质有甲烷、氢气等可燃性气体以及铝粉、玉米淀粉、煤粉等可燃性粉尘。
4.其他安全风险。有限空间内还可能存在淹溺、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、灼烫、坍塌、掩埋和高温高湿等安全风险。
三、有限空间安全作业流程
1.作业审批。有限空间作业前，审批负责人应对作业方案、人员和设备等进行审批，并签字确认，未经审批不得擅自开展有限空间作业。
2.气体检测和通风。作业前，应在有限空间外对有限空间内气体进行针对性检测，应至少检测氧气、可燃气、硫化氢和一氧化碳。气体浓度不合格的，必须对有限空间进行强制通风。通风后，应再次进行气体检测，检测结果合格方可作业。
3.安全作业。在确认作业环境、作业程序、安全防护设备和个体防护用品等符合要求后，作业现场负责人方可许可作业人员进入有限空间作业。
4.实时监测与持续通风。作业过程中，应对有限空间作业面气体进行实时监测，并持续进行通风。
5.作业监护。进行有限空间作业时，监护人员应在有限空间外全程持续监护，不得擅离职守。
6.异常情况紧急撤离。作业期间，作业人员应保持高度警觉，一旦出现可能危及生命安全的情况，应立即中断作业，撤离有限空间。
四、有限空间科学施救“七步法”
第一步:停止作业，立即上报。事故发生后，应立即停止作业，作业现场负责人及时向本单位报告事故情况。
第二步:设立警戒，无关禁入。作业现场负责人根据救援需要设置警戒区域,设立明显警示标志，严禁无关人员和车辆进入。
第三步:防护到位，科学施救。救援人员实施救援时，必须正确穿戴个体防护装备。
第四步:安全隔离，持续通风。采取可靠的隔离(隔断)措施。使用机械通风设备向有限空间内输送清洁空气，直至救援行动结束。
第五步:保持联络，轮换救援。救援过程中，按照事先明确的联络信号，与外部人员进行有效联络，并保持通讯畅通。救援人员施救时间较长时，应实施轮换救援。
第六步:出现危险,及时撤离。出现可能危及安全的情况时，救援人员应立即撤离危险区域，安全条件具备后再进入有限空间实施救援。
第七步:清理现场，调查评估。救援行动结束后，及时清点核实现场人员、装备，清理事故现场残留的有毒有害物质。尽可能保护事故现场，便于后续事故调查及救援评估。
