初冬的暖阳撒在洛水之畔
层林尽染的熊耳山美不胜收
河南洛宁抽水蓄能电站
下水库蓄水位缓缓上升
高峡出平湖，碧水映彩林
在这座华中地区在建
“电容量最大”的“超级充电宝”内
有一条近千米昂首仰姿的“巨龙”
蓄势待发……
会爬坡的“钢铁穿山甲”
这条“巨龙”便是
洛宁抽蓄电站1号引水斜井
它由上弯段、斜井段、下弯段构成
总长928.2米，开挖直径7.23米
坡度角36.236°
采用TBM掘进开挖
是国内乃至世界同坡度工况下
直径最大的TBM斜井
施工难度国内罕见
项目团队首创将引水斜井三部分
优化成一级斜井施工
采用国内首台大直径大倾角斜井TBM掘进
如同会爬坡的“钢铁穿山甲”
共进行32个系统创新性改进
加装四套支撑装置
首次搭载双重防溜车技术、
尾部自动安全门技术、
大坡度有轨物料运输技术等
研发“可载人载物的永磁电机
内装式斜井提升运输系统”
提高设备整体可靠性和耐久性
解决大倾角、溜车、出渣堵塞、
材料运输和支护困难等难题
千米级斜井衬砌挑战
TBM开挖施工快速推进时
千米级大坡度斜井混凝土衬砌
是工程建设的另一个“关卡”
如何克服人员材料运输距离远、
钢筋安装难度大、
设备运行时间长、运输效率低、
施工安全风险较高等难点？
如何保障顶拱混凝土凝固
和滑模提升时间相匹配？
项目团队创新采用
轨道式整体滑模台车施工
利用溜槽输送混凝土
滑模通过布置在井口锚固架上的
两台100吨级连续拉伸液压LSD千斤顶
沿钢绞线爬升
相较于小车运输、泵管输送工艺
能克服斜井坡度大、运输体量大、
设备安装固定难度大、
材料设备易损耗堵塞等难题
降低安全风险，提升浇筑质效
上下防护细到螺丝
引水斜井分为
上部钢筋混凝土衬砌段
和下部压力钢管衬砌段
上下工作面
近千米的距离、几百米的高差
项目团队在斜井中部设置
钢桁架结构安全隔离防护棚
优化结构设计，刚柔防护并济
既阻止上部掉物下落
还具备通风排水、安装方便等作用
同时为运输设备的钢丝绳
增加自动化探伤检测装置
全天候实时采集探测磨损数据
第一时间消除潜在隐患
创新冲刺“上三角”
1号斜井滑模衬砌历时63天
成功爬升至锚固架千斤顶位置
平均日衬砌强度约6.35米
高质量完成千米级缓斜井衬砌施工
因锚固架位置受限
剩余上三角区域
如采取常规方法
圆形洞室成型效果不美观
施工工期长、安全风险高
项目团队创新滑模衬砌方式
通过拆机洞上游端墙锚板加
2台30吨级电动葫芦钢丝绳牵引
安全快速完成钢筋混凝土段全部任务
在七局建设者的汗水和智慧下
这条近千米昂首仰姿的
“地下巨龙”终于诞生
它将在这绿水青山间涌动不竭动力
书写“碳绿”新篇章
来源：七局视界
