炼胶机操作规程
一、首先检查电压指示灯是否正常,电压在380±20伏之间允许开车．
二、开车前必须检查大小牙轮间的滚筒间有无杂物．
三、检查润滑系统是否正常，开机后再加入润滑油，并每４小时注油一次．
四、检查冷水循环系统，以确保调节炼胶机的温度。
五、开机时必须向同伴发出信号。
六、开机后检查电充压是否正常。
七、检查刹车是否正常，并试验刹车，允许滚筒转动１－３圈。
八、开机后添料时先以小块料胀开滚筒，并迅速加入胶料，并防止胶弹出至伤人。
九、开车后，随时注意滚筒、轴瓦温度（40度左右）。
十、切割时精神必须集中，姿势正确，防止割伤、滑倒，造成事故。
应注意：
（1）严禁超负荷开车。
（2）凡是炼胶机转动部位严禁依靠。
（3）严禁停车时使用刹车。
硫化工安全操作规程
一、 上岗后认真检查机台、油压、温度是否正常，检查机器运转情况和润滑部位， 模具有无损坏。
二、严格按照硫化工艺要求操作，严格控制硫化、时间、压力，不得擅自离岗。
三、硫化模具必须放入平板中间位置。
四、电器设备问题及时找电工维护，不得私自处理。
五、个人使用的电烙铁没有插头的不准使用，严禁私自接线，违者追究责任。
六、操作时，随时注意平板硫化机各部位螺丝是否松动，发现问题及时处理。
七、合模时，严禁手、头探入平板之间，防止出现意外。
八、没有火情不得动用消防器材。
九、车间内严禁烟火。
