截至11月25日，兰州石化生产合成橡胶19.19万吨，达到年度生产任务的100%，提前36天完成全年生产任务。
兰州石化聚焦全年合成橡胶产量目标，坚持“稳”字当头，组织员工快跑实干、“跳起摸高”，全力优化生产组织，统筹装置检维修，加强冬季安全生产，确保了合成橡胶稳产高产。
事前算赢统筹生产。公司坚持事前算赢，统筹优化生产，全力组织丁苯橡胶装置高负荷生产，精心维护三套丁腈橡胶装置稳定生产。在丁苯橡胶产品市场效益较好的情况下，从6月份起，组织丁苯橡胶三条生产线高负荷生产，安排丁腈橡胶装置检修，根据市场需求调整生产负荷，争取最大效益。
围绕市场增产新品。公司推进丁腈橡胶“产品巨人”工程，根据市场需求，开发适销对路、用户急需的高端丁腈橡胶产品，不断拓宽市场。中腈高端产品NBR2806、环保化丁腈硬胶产品NBR18H、NBR26H等5个新产品顺利完成首次开发，NBR2808、NBR2805G、NBR1906、NBR3306G四个产品完成扩量推广，还有部分产品已替代进口产品并应用在特殊领域。其中，两个高羧丁腈橡胶牌号开发成功，再次填补国内空白，产生了良好的经济效益和社会效益。
严控工艺提升质量。公司聚焦“降低三剂消耗”目标，持续开展攻关，精准把控各种助剂使用量，深入开展经济活动分析活动，研究降低助剂途径，严格“三剂”采购管理，通过全过程严格管控，丁腈橡胶产品外观质量大幅度提升，产品色差全年实现零投诉。同时，丁腈橡胶实现了一次性吨包装，产品形象大幅提升。
技术攻关消除瓶颈。公司强化橡胶装置后系统攻关，完善攻关策略，强化设备管理，提升现场管理水平。针对影响橡胶装置高负荷平稳运行的瓶颈问题，开展多项专题攻关，制定严密的后系统清理验收制度，有效降低了设备故障率，促进了安全稳定生产，为提前完成全年生产任务创造了良好的条件。（邵婧 冯作文）
