金秋好时节 建设硕果丰
继10月30日拉哇水电站大坝填筑
突破1000万方后
该电站再传佳讯
近日 拉哇水电站2号溢洪洞
龙落尾段首仓边墙混凝土浇筑、
平洞段底板首仓混凝土浇筑完成
拆模养护后实体外观
均呈现“镜面”效果
实现“精品首仓”预定目标
平洞段底板首仓混凝土浇筑“光可鉴人”
01
筑深洞 地下“迷宫”曲折藏险阻
拉哇水电站泄洪系统采用“龙落尾”布置形式，即上游大部分洞段采用较小纵坡和尾部小范围洞段采用较大纵坡组合的布置形式，有助于减少空蚀破坏，提高洞室运行安全性和泄洪效率。
拉哇水电站泄洪系统
2号溢洪洞
由进水渠、控制段、平洞段、
龙落尾段及出口挑坎段等组成
其中龙落尾段
是整条溢洪洞中
施工难度最大
质量管控最难
安全风险最高的部位
该部位坡角近20°
流速高达44m/s
（速度相当于2.27秒完成百米冲刺）
属大断面斜坡过流隧道
单洞最大泄量4488.19m³/s
（每秒水流量约能填满2.3个标准游泳池）
是目前国内已建和在建项目
单孔泄量最大的溢洪洞之一
龙落尾段对水电站
高效泄洪和稳定水流等
具有重要作用
须确保混凝土浇筑达到“外光内实”
因此对边墙混凝土表面平整度
和抗冲耐磨要求极高
温控防裂难度大
同时 浇筑过程中
集料斗至浇筑仓面
最大水平运输距离长达200米
垂直运输高度近70米
混凝土运输难度大
钢模台车运行安全风险高
龙落尾段首仓边墙浇筑呈“镜面”效果
02
破难关 建设路上聚力齐攻坚
该公司超前谋划
牢固树立“精品首仓”一次成优理念
联合参建各方
成立施工质量管控专班
制定详细施工方案
采用先进施工技术和设备
成功克服一系列技术难题
定制专用钢模台车
增设独立轨道加固安全保险装置
确保台车运行安全
创新规划斜坡段接力皮带机系统
成功应用八条皮带机
接力输送混凝土
确保其高效有序入仓
加强施工过程监管
紧盯材料供应、布料系统调试
智能温控设备调整
仓面验收等环节
成功实现龙落尾段
首仓混凝土浇筑达“镜面效果”
当前 该电站
主厂房岩锚梁、溢洪洞、泄洪洞等
部位均实现“镜面”效果
洞室开挖和混凝土浇筑质量
达到行业一流水平
为后续高质量施工奠定坚实基础
供稿：闫奇林
审核（信息公开）：曾乾礼 韩颖
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