相当于14个篮球场大,汉南长江大桥南岸沉井钢壳拼装完成
政务
2024-12-07 14:04
湖北
12月6日,由武汉城发集团所属交投集团汉南桥公司投资建设、中交路桥建设有限公司(下称“中交路建”)承建的公路工程世界第一大沉井——汉南长江大桥南锚碇沉井钢壳施工完成,即将进入首次混凝土浇筑。汉南长江大桥是武汉第13座长江大桥,也是武汉都市圈环线高速公路重要组成部分,桥型为主跨为1600米双塔单跨钢箱梁悬索桥,为湖北省最大跨径双主缆八车道悬索桥,设计时速120公里,项目建成后将对内构建近汉地区互联互通的快速通道,推动武汉城市圈一体化进程。
中交路建承建的第5标段主要施工内容为大桥南岸侧索塔、锚碇、全桥 1/2 钢箱梁、下游侧缆索系统、滩地和陆地引桥及其他附属工程。锚碇是一座大桥的“压舱石”,也是“定海神针”,由沉井和锚体组成,是大桥百年安全耐久的关键。记者了解到,汉南长江大桥南岸锚碇沉井基础平面76×76米、高43米,相当于14个篮球场、15层楼高,是目前公路工程世界第一大沉井。记者现场看到,整个沉井结构共36个井孔,从空中俯视就像一个正方形的“蜂窝煤”。据了解,这样设计是为了保障下沉期间结构应力,减小开裂风险。如此大的“巨无霸”,常规拼装方法费时费力。施工方中交路建项目经理李忠周介绍,项目首次创新大型沉井装配化快速建造技术,在预制厂内将隔墙分块预制成半成品,通过平板车运输至现场,再将预制的隔墙逐块组拼成形,“拼装就像‘搭积木’一样快捷、方便。”沉井自重高达16万吨,约等于2.5艘满载辽宁号航母的重量,如何在下沉中控制姿态稳定?“项目采用智能监控系统,通过预埋传感器、水下红外成像技术、智能取土设备、全球定位测量系统等,可以全方位感知扫描沉井施工过程的结构应力应变、取土状态、 空间姿态等关键指标。”该项目副总工程师罗鹏说。同时,针对下沉过程的控制,项目还运用实时监测与数字孪生,实现沉井下沉过程的可视、可测、可控。记者注意到,锚碇所在区域距离长江较近,岩层多为砂质土,如何保障施工不透水?“项目应用的CSM工法防渗墙,能够降低原有土体透水性,止水、加固效果好。”罗鹏介绍,锚碇CSM工法防渗墙有63米深,是目前国内桥梁工程中应用深度最大的CSM工法防渗墙。CSM工法防渗墙是通过液压铣轮等专业设备,对锚碇周边土层进行铣削、搅拌,然后注入水泥浆固化,凝固成墙,从而达到止水帷幕的效果。“像一个圆形的‘保护罩’,将锚碇围起来。”罗鹏说。值得一提的是,该项目在传统工法的基础上,首次采用“钻+铣”成墙工艺,首先利用旋挖钴引导向孔,充分发挥了旋挖钴垂直度高与CSM工法机铣削速度快的优势。此外,项目团队还对原有CSM设备的桅杆高度、导向机构、喷浆系统、刀头进行改造,进一步提升了设备钻深、施工垂直度、成墙质量、铣削速度,保障沉井施工安全平稳。汉南长江大桥主跨为1600米,为目前湖北第一大跨径双主缆八车道悬索桥。其中南塔高228.5米,设计三道横梁,上横梁设计为具有地域文化特色的 “舟船文化” 水波纹大拱形。“目前南主塔桩基共有72根桩,桩基施工即将完成,开启承台浇筑阶段。”李忠周说,江边地质“上软下硬”,上层为砂质土,下层为泥岩,大口径钻头难以保持工程桩的垂直度。为此,项目团队在上部细砂层注入高纤维泥浆,保障土层不塌落;同时先使用2米的小口径钻头掏芯,再使用大口径钻头,保障桩基“笔直”穿过复合岩层。该项目建成后,将有效支撑武汉建设国家中心城市,优化城市空间布局,对外建设与周边重点城市、重要城市群快速直达的省际大通道。出品:武汉经开区工委宣传部
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来源:极目新闻
编辑:杨雪萍 吕全
审核:张敏